[发明专利]一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统

权利要求书

1.一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，其特征在于：包括钢管生产设备、钢管检验设备、带RFID标签的信息卡、RFID人员身份卡、RFID扫描仪、工业计算机系统和在线显示终端；所述钢管生产设备包括冷轧控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备，冷轧控制设备包括PLC控制系统A和轧机；酸洗控制设备包括PLC控制系统B和酸洗设备；热处理控制设备包括PLC控制系统C和退火炉；所述钢管检验设备包括涡流探伤仪；

工业计算机系统包括人机交互系统、数据库服务器和控制系统，人机交互系统、数据库服务器和控制系统之间相互连接；所述人机交互系统包括输入模块、数据输出显示界面和数据监控模块，输入模块连接数据输出显示界面，数据监控模块分别连接数据输出显示界面、数据库服务器和控制系统；

所述带RFID标签的信息卡包括用于录入钢管检验预设规格数据的质量流转卡，所述RFID人员身份卡是钢管流转工序中用于唯一识别操作人员手工操作或录入数据的身份卡；

所述RFID扫描仪连接人机交互系统上的输入模块，钢管框号内的质量流转卡通过RFID扫描仪，自动录入钢管框号、钢管规格和其他预设的质量要求至人机交互系统上；所述涡流探伤仪对所述框号的钢管的探伤数据分为手工记录数据和自动记录数据；涡流探伤仪上的自动记录数据自动录入人机交互系统；操作人员的手工记录数据通过他的RFID人员身份卡经过RFID扫描仪扫描后，将手工记录数据手工录入至他名下的人机交互系统上；

所述冷轧控制设备、酸洗控制设备和热处理控制设备分别通过各自的PLC数据连接工业计算机系统，用于将它们各自的工艺参数实时录至工业计算机系统中；

在线显示终端通过网络连接工业计算机系统，实时抓取工业计算机系统中的生产工艺参数、检验数据和人员操作；

所述涡流探伤仪包括探伤模块、称重模块、尺寸测量模块和喷标模块，涡流探伤仪的输出端连接工业计算机系统，将每支钢管ID和检验数据输入至数据库；钢管从框中陆续送入涡流探伤仪时，涡流探伤仪对单支钢管利用探伤模块探伤、称重模块称重、尺寸测量模块测量长度和直径，最后再利用喷标模块在钢管表面打上ID号；工业计算机系统录入每支同框钢管数据之后，工业计算机系统中的控制系统可以求和，并与所述钢管框号内的质量流转卡录入的数据匹配。

2.根据权利要求1所述的一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，其特征在于：数据库服务器至少包括预设的原料信息、预设钢管缺陷信息、预设的热处理信息和预设的缺陷原理关联信息；所述控制系统至少包括数据对比模块、数据匹配模块和数据运算模块。

3.根据权利要求1所述的一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，其特征在于：还包括警报模块，所述控制系统连接警报模块。

4.根据权利要求1所述的一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，其特征在于：还包括成品钢管品质管理系统，成品钢管品质管理系统包括带RFID标签的成品钢管、预存入成品钢管数据的数据库服务器、远程RFID扫描仪和远程输入终端；所述RFID人员身份卡还包括销售人员身份卡和安装人员身份卡；所述成品钢管销售数据通过销售人员身份卡在远程RFID扫描仪后，录入远程输入终端，远程输入终端连接所述工业计算机系统；所述成品钢管安装数据通过安装人员身份卡在远程RFID扫描仪后，录入远程输入终端。

5.根据权利要求1所述的一种利用RFID对钢管流转工序的实时品质管理系统，其特征在于：还包括工人退火操作管理系统，所述工人退火操作管理系统包括刷卡机和用于拍摄工人刷卡和退火操作的摄像头，所述刷卡机连接PLC的输入端，PLC的输出端连接摄像头；工人利用RFID人员身份卡刷卡时，刷卡机将刷卡信号输入PLC，PLC实时控制摄像头抓拍人员刷卡、人员退火操作的图像和视频，同时将抓拍图像和视频数据输入至工业计算机系统。