[发明专利]一种电润湿显示装置前板的制备工艺有效
申请号: | 201610101496.0 | 申请日: | 2016-02-24 |
公开(公告)号: | CN105607245B | 公开(公告)日: | 2018-04-03 |
发明(设计)人: | 周国富;窦盈莹;朱智星;李发宏;水玲玲;罗伯特·安德鲁·海耶斯 | 申请(专利权)人: | 深圳市国华光电研究院;深圳市国华光电科技有限公司;华南师范大学 |
主分类号: | G02B26/00 | 分类号: | G02B26/00;H01L21/77 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司44205 | 代理人: | 唐致明 |
地址: | 518110 广东省深圳市龙华新区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 润湿 显示装置 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及电润湿领域,具体涉及一种电润湿显示装置前板的制备工艺。
背景技术
电润湿显示装置包括流体腔室和电极结构,其中流体腔室包含不导电的第一流体(烷烃等)、导电的第二流体(水或盐溶液),流体相互接触且不可混溶。如专利CN 102792207A等中描述了一种电润湿显示装置,它包括两个支撑板,在其中一个支撑板上设置有壁图案即像素墙,像素墙围成的像素格所形成的区域就是显示区域,电润湿显示装置就在这个显示区上产生显示效果。不导电的第一流体便填充于像素墙所形成的显示区域内,其周围的像素墙用于阻挡第一流体流向周围像素格,从而得到稳定的显示结构。
电润湿器件的前板主要包括:基底、导电层、绝缘层、疏水层、像素墙、油墨、水、封装层等。其中,从基底到像素墙均为固体材料,或者固化后的材料,不同于油墨、水等液体材料,制备工艺较为复杂,比如导电层的溅射、疏水层的涂布烘烤、像素墙的光刻工艺等,都需要经过多步的工艺流程,用到多种较为复杂的仪器,使得电润湿器件的时间成本和资金成本都大幅提高。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种电润湿显示装置前板的制备工艺,用3D打印的方法布置基底到像素墙材料,大大简化工艺流程,并且,可以实现导电层、绝缘层、疏水层、像素墙的图案化。
本发明解决其技术问题的解决方案是:一种电润湿显示装置前板的制备工艺,包括
一种电润湿显示装置前板的制备工艺,其特征在于:包括
采用制图软件制作电润湿显示装置前板各层结构的三维结构模型;
利用3D打印机软件的离散程序实现对所述三维结构模型的分割,将所述三维立体模型分割成多层片状结构;
通过3D打印机将各层结构耗材逐层喷涂或熔结打印出所述的片状结构,固化成型,逐层实现基板各层的布置,最终得到所述电润湿显示装置前板。
作为上述方案的进一步改进,所述电润湿显示装置前板的不同结构是通过同一3D打印机的不同出料管道依此打印;或通过不同的3D打印机依此打印。
作为上述方案的进一步改进,所述多层片状结构的厚度相等。
作为上述方案的进一步改进,所述电润湿显示装置前板由基底、导电层、疏水层和像素墙组成;或,由基底、导电层、绝缘层、疏水层和像素墙组成。
进一步地,所述基底层耗材为预聚体溶液、聚合物固体材料或SOG材料。
进一步地,所述导电层耗材为Al材或CNT材料。
进一步地,所述绝缘层耗材为SOG材料、SiO2溶液或Si3N2溶液。
进一步地,所述疏水层耗材为AF材料、Cytop材料或Hyflon材料。
进一步地,所述像素墙耗材为光刻胶材料、聚合物材料。
本发明的有益效果是:本发明通过采用3D打印的技术代替传统工艺布置电润湿显示装置前板的基底到像素墙部分,节约了设备、材料、人工等各项成本,并且,可以实现导电层、绝缘层、疏水层、像素墙的图案化;利于产业化的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本发明的制备工艺的工艺流程图一;
图2是本发明的制备工艺的工艺流程图二;
图3是本发明的制备工艺制备的一种电润湿显示装置前板的结构示意图;
图4为本发明的制备工艺制备的具有图案化导电层的电润湿基板的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
本发明的电润湿显示装置前板的工艺流程如图1及图2所示,包括:
首先,采用制图软件制作电润湿显示装置前板各层结构的三维结构模型。
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