[发明专利]一种Ni‑Cr合金丝表面低温镀锡的方法

权利要求书

1.一种Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：在熔锡装置中熔化锡基钎料，调节熔锡装置内的温度至锡基钎料熔融，并使得钎焊温度为120℃～250℃；

步骤B：对Ni-Cr合金丝的焊接面进行化学溶蚀处理；

步骤C：将Ni-Cr合金丝和超声波焊接设备的超声焊头均浸入熔化的锡基钎料中，使Ni-Cr合金丝与超声波焊接设备的超声焊杆成80～100度的夹角，并与超声焊杆的底部相接触；

步骤D：开启超声波焊接设备的超声发生器，超声振动2-60秒后取出Ni-Cr合金丝，完成镀锡工艺；

步骤B中，采用KBrO₃-盐酸混合溶液对Ni-Cr合金丝的焊接面进行化学溶蚀处理。

2.根据权利要求1所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述Ni-Cr合金丝与超声波焊接设备的超声焊杆成85～95度的夹角。

3.根据权利要求1所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：步骤D中，所述超声振动的频率为15kHz～40kHz，振幅为5μm～30μm，超声振动时间为4~50s。

4.根据权利要求3所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述超声振动的频率为20kHz～30kHz，振幅为10μm～20μm，超声振动时间为5~30s。

5.根据权利要求1所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述KBrO₃-盐酸混合溶液中，KBrO₃所占的质量百分比不小于0.1%。

6.根据权利要求5所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述KBrO₃所占的质量百分比为0.1~5%。

7.根据权利要求5所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述锡基钎料为纯Sn、Sn-Pb、Sn-Bi、Sn-Ag、Sn-Cu、Sn-Ag-Cu或Sn-In中至少一种 Sn基低温焊料合金。

8.根据权利要求7所述的Ni-Cr合金丝表面低温镀锡的方法，其特征在于：所述钎焊温度为150℃～230℃。