[发明专利]触控装置及其制造方法有效
申请号: | 201610098728.1 | 申请日: | 2016-02-23 |
公开(公告)号: | CN107102756B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 吴珊瑀;陈志民;乐瑞仁;卓宏升;叶圣修 | 申请(专利权)人: | 群创光电股份有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;G06F3/044;G06F3/045 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈小雯 |
地址: | 中国台湾新竹*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 及其 制造 方法 | ||
本发明公开一种触控装置及其制造方法。触控装置包括基底结构及触控结构。触控结构包括触控电极图案及金属线路。触控电极图案位于基底结构上,金属线路位于触控电极图案的边缘上。金属线路的厚度是1μm至100μm之间,粗糙度是0.1μm至90μm之间。
技术领域
本说明书的内容涉及一种触控装置及其制造方法,且特别是涉及一种具有压延金属做为触控走线的触控装置及其制造方法。
背景技术
随着显示科技的进步,各式显示装置不断推陈出新,其中搭载着触控结构的显示装置目前已经广泛应用于各种消费电子产品之中。
在可挠式触控显示装置的制造过程中,是在可挠的塑胶(例如聚对苯二甲酸二乙酯(PET)、聚酰亚胺(PI))基材上依序形成透明导电膜与溅镀金属膜,再图案化透明导电膜与金属膜以分别形成触控结构的透明电极图案与溅镀金属外部线路。图案化制作工艺包括黄光显影蚀刻等步骤。然而,塑胶基板的玻璃转变温度(Tg)通常较不利于高温的黄光制作工艺温度(例如,聚对苯二甲酸二乙酯的玻璃转变温度约为80℃)。因此,塑胶基板在较高温的黄光制作工艺下,容易变质,造成不期望的性质改变会使得触控显示装置的效能(例如透光性)变差。此外,塑胶基底会增加触控显示装置的厚度,也增加制造成本。
因此,有需要改善现有技术所面临的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种触控装置及其制造方法,能克服上述现有技术的问题。
根据一实施例,提供一种触控装置,其包括基底结构及触控结构。触控结构包括触控电极图案及金属线路。触控电极图案位于基底结构上。金属线路位于触控电极图案的边缘上。金属线路的厚度是1μm至100μm之间,粗糙度是0.1μm至90μm之间。
根据另一实施例,提供一种触控装置的制造方法,其包括以下步骤。于金属基材上形成导电膜,以形成叠层结构。提供基底结构。利用透明介电粘合层,粘合叠层结构的导电膜与基底结构。图案化金属基材,以形成触控装置的金属线路。图案化导电膜,以形成触控装置的触控电极图案。
附图说明
为了对本发明的上述实施例及其他目的、特征和优点能更明显易懂,特举数个较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下:
图1至图8绘示根据一实施例的触控装置的制造方法;
图9绘示根据另一实施例的触控装置;
图10绘示根据又另一实施例的触控装置。
符号说明
9、10:触控结构
61、62:延伸条
102:金属基材
102A:金属线路
104:导电膜
104A:触控电极图案
106、106A、106B:透明介电粘合层
108:叠层结构
109、109A:触控结构
110、110A、110B:基底结构
118:粘着层
120:保护层
126:液晶层
127:液晶显示面板
128:薄膜晶体管基板
130:彩色滤光片基板
132:背光模块
134:有机发光二极管显示装置
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