[发明专利]一种导电泡棉及其制造方法

权利要求书

1.一种导电泡棉，其特征在于，包括：由内至外依次设置的弹性体、包裹在弹性体外表面的粘结层及屏蔽层，屏蔽层由内至外设有高分子聚合物膜和金属层，在高分子聚合物膜与粘结层之间设有用于增加高分子聚合物膜表面活性的处理剂层。

2.如权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述处理剂层由按重量份计的以下组分组成：有机硅交联剂4～6份、醇类溶剂40～50份、纤维素15～25份、聚硅氧烷25～35份。

3.如权利要求2所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述处理剂层由按重量份计的以下组分组成：有机硅交联剂5份、醇类溶剂45份、纤维素20份、聚硅氧烷30份。

4.如权利要求2所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述有机硅交联剂为正硅酸乙酯，醇类溶剂为乙二醇和丙二醇中的一种或两种混合，纤维素为甲基纤维素，聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷。

5.如权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述粘结层采用硅胶粘接剂，所述硅胶粘接剂由按重量份计的以下组分组成：硅烷偶联剂5份、聚硅氧烷20份、铂络物1份、乙烯基硅油70份、含氢硅油3.5份、抑制剂0.5份。

6.如权利要求5所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述硅胶粘结剂中，硅烷偶联剂为KH-550、KH-560、KH-570中一种或者两种；聚硅氧烷为聚二甲基硅氧烷；铂络合物为氯铂酸溶液，其中氯铂酸的含量为2000ppm；乙烯基硅油的粘度为500-2000mps；含氢硅油的含氢量为0.18％；抑制剂为乙炔基环已醇。

7.如权利要求1所述的导电泡棉，其特征在于，屏蔽层的厚度为0.05mm±0.005mm，处理剂层的厚度为0.002mm±0.0005mm，粘结层的厚度为0.03mm±0.005mm。

8.一种导电泡棉的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A：在屏蔽层的高分子聚合物膜内表面上均匀涂上处理剂形成处理剂层后，将其放入恒温烤箱中烘烤10～20min，恒温烤箱的温度范围设定在90～110℃；

B：在烘烤过的屏蔽层上的处理剂层上均匀涂上一层粘接剂作为粘结层；

C：将涂上粘结剂的屏蔽层包裹住弹性体经过定型形成泡棉半成品，将泡棉半成品置入180℃～200℃的环境下使粘接剂快速稳固粘接，再经过10℃～20℃的环境完成导电泡棉的成型。

9.如权利要求8所述的一种导电泡棉的制作方法，其特征在于，所述处理剂层由按重量份计的以下组分组成：有机硅交联剂4～6份、醇类溶剂40～50份、纤维素15～25份、聚硅氧烷25～35份。

10.如权利要求8所述的一种导电泡棉的制作方法，其特征在于，所述粘结层采用硅胶粘接剂，所述硅胶粘接剂由按重量份计的以下组分组成：硅烷偶联剂5份、聚硅氧烷20份、铂络物1份、乙烯基硅油70份、含氢硅油3.5份、抑制剂0.5份。