[发明专利]预分散母粒及其制作方法

权利要求书

1.一种预分散母粒，其特征在于，由下述重量比的原料组成：载体1-1.5份、橡胶助剂4-8.5份；

所述载体由下述重量配比的原料组成：高分子聚合蜡3-6份、古马隆1-2份、润滑剂EBS1-2份。

2.根据权利要求1所述的预分散母粒，其特征在于，由下述重量比的原料组成：载体1.25份、橡胶助剂6份；

所述载体由下述重量配比的原料组成：高分子聚合蜡4份、古马隆1.5份、润滑剂EBS1.5份。

3.根据权利要求1所述的预分散母粒，其特征在于，所述的橡胶助剂为防老剂、硫化剂、促进剂或塑料抗氧剂中的一种或两种以上的混合物。

4.权利要求1-3之一所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将载体中的各原料按照配比混合均匀；

(2)将橡胶助剂加入到载体中并混合均匀，得混合料；

(3)将混合料挤出、冷却后造粒，得所述的预分散母粒。

5.根据权利要求4所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，步骤(1)中将载体中的各原料按照配比在常温下密封混合均匀。

6.根据权利要求4所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，步骤(2)中将橡胶助剂加入到载体中，在转速为1000-1200转/分钟的密封混合机中，混合搅拌1-2分钟，得混合料。

7.根据权利要求4所述的预分散母粒的制作方法，其特征在在于，将混合料用双螺杆喂料机送进双螺杆挤出机中进行挤出。

8.根据权利要求7所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，所述双螺杆喂料机的喂料速度为800-1200千克/小时，双螺杆挤出机在温度为38-42℃、转速为500转/分钟的条件下工作，双螺杆挤出机挤出拉条的速度为100米/分钟、挤出拉条的直径为5mm。

9.根据权利要求7所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，经双螺杆挤出机挤出的拉条，在零下10℃-零下15℃冷冻后，切成长度为7-9mm的颗粒。

10.根据权利要求9所述的预分散母粒的制作方法，其特征在于，经双螺杆挤出机挤出的拉条进入输送带的始端，经输送带进行输送切粒，输送带的长度为28-30米，输送带长的25-26米置于装有压缩冷冻机的隔热保温房中进行冷切，在输送带的末端对拉条进行切粒。