[发明专利]一种炊具及其制备方法

权利要求书

1.一种炊具，其特征在于，包括炊具基体，所述炊具基体的表面附着有中间结合层，所述中间结合层表面上附着有不粘涂层；

其中，所述炊具基体的材质为铝合金、不锈钢或者陶瓷材料；

所述中间结合层的材质为氧化铝、氧化锆或者氧化钛；所述中间结合层的厚度范围为20μm-150μm；

所述中间结合层采用热喷涂工艺或者硬质氧化工艺附着在所述炊具基体的内表面；

所述热喷涂工艺的参数条件为：喷涂距离为100-120mm；喷涂功率为35-40Kw；主气为Ar，气体流量为45-48L/min；副气为H2，气体流量为4.3-4.5L/min；送粉速率为25-35g/min；喷枪移动速率为30-40mm/s；喷涂角度为80-90°；

所述不粘涂层为麦饭石不粘涂层。

2.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述中间结合层的厚度范围为20μm-150μm。

3.根据权利要求1所述的炊具，其特征在于，所述麦饭石不沾涂层包括附着在所述中间结合层表面的底涂层和附着在所述底涂层表面的面涂层；

所述面涂层至少由不粘树脂、麦饭石粉末和粘接剂的原料混合制得，所述底涂层至少由不粘树脂和粘接剂的原料混合制得；

所述底涂层中粘接剂质量分数百分比大于所述面涂层中的粘接剂质量分数百分比。

4.根据权利要求3所述的炊具，其特征在于，所述面涂层中麦饭石粉末的质量分数比为5％-15％。

5.根据权利要求3所述的炊具，其特征在于，所述底涂层的厚度范围是10μm-15μm，所述面涂层的厚度范围是15μm-25μm。

6.根据权利要求3所述的炊具，其特征在于，所述不粘树脂为水性不粘树脂或/和热塑性不粘树脂。

7.根据权利要求1或2所述的炊具，其特征在于，所述炊具基体表面的粗糙度为2μm-3.5μm。

8.一种权利要求1至7任意一项所述炊具的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10炊具基体成型；

S20在所述炊具基体的表面附着中间结合层；

S30在中间结合层表面附着不沾涂层。

9.根据权利要求8所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述中间结合层通过热喷涂工艺或者硬质氧化工艺附着所述炊具基体的表面。

10.根据权利要求8所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述在中间结合层表面附着不沾涂层的步骤包括：

S31在中间结合层上附着底涂层，所述底涂层至少包括不粘树脂和粘接剂；

S32在底涂层上附着面涂层，所述面涂层至少包括不粘树脂和粘接剂，所述底涂层中的粘接剂质量分数百分比大于所述面涂层中粘接剂的质量分数百分比；

S33烧结附着所述底涂层和面涂层的炊具基体。

11.根据权利要求10所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述S31在中间结合层上附着底涂层的步骤包括：

S311用压力式空气喷枪在所述中间结合层表面喷涂底涂层，所述底涂层中的不粘树脂为水性不粘树脂或者热塑性不粘树脂；

S312将喷涂有所述底涂层的炊具基体置于80℃～90℃的温度下干燥10min-15min。

12.根据权利要求10所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述S32在底涂层上附着面涂层的步骤包括：

S321用压力式空气喷枪在所述底涂层上喷涂面涂层、所述面涂层中的不粘树脂为水性不粘树脂或者热塑性不粘树脂；

S322将喷涂有所述面涂层的炊具基体置于80℃～120℃的温度下干燥10-15min。

13.根据权利要求10所述的炊具的制造方法，其特征在于，所述S33烧结附着所述底涂层和面涂层的炊具基体的步骤包括：

S331将喷涂有所述面涂层和底涂层的炊具基体置于350℃～420℃的温度下烧结3min-10min；

S332将烧结后的炊具基体在5min～10min内下降到30℃至50℃。