[发明专利]一种载体SiO2及其制备方法和铜基催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种载体SiO₂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将气相SiO₂与硅溶胶SiO₂加水混合得到浆料；

2)将步骤1)得到的浆料采用离心喷雾干燥得到SiO₂微球；

3)将步骤2)得到的SiO₂微球焙烧即得到所述载体SiO₂；

步骤1)中，气相SiO₂与硅溶胶SiO₂的摩尔比为8～16:1，所述浆料的质量浓度为5～25％；步骤2)中，喷雾干燥条件：进料速度为100～300mL/min，进口风温为200～350℃，出口风温为100～180℃。

2.如权利要求1所述的载体SiO₂的制备方法，其特征在于，步骤3)中，焙烧温度为300～800℃，焙烧时间为3～8h。

3.一种载体SiO₂，其特征在于，为采用权利要求1或2所述的载体SiO₂的制备方法制得。

4.一种铜基催化剂，其特征在于，所述铜基催化剂包括以下重量百分比的组分：

Cu/ZnO/MO_x：10％～60％；

SiO₂：40％～90％；

其中，MO_x为所述铜基催化剂任选的组分，MO_x选自ZrO₂、Y₂O₃、CeO₂、La₂O₃或Ga₂O₃中的一种或多种，SiO₂为权利要求3所述的载体SiO₂。

5.如权利要求4所述的铜基催化剂，其特征在于，组分Cu/ZnO/MO_x中各金属元素占总金属元素的重量百分比为：

Cu元素：45％～70％；

Zn元素：25％～50％；

M元素：0～5％。

6.如权利要求4所述的铜基催化剂，其特征在于，所述铜基催化剂的球形颗粒粒径为75～150μm的颗粒重量占总颗粒重量的85％～90％；比表面积为300～600m²/g；磨损指数为0.8～1.9％h^-1。

7.一种如权利要求4至6任一项所述的铜基催化剂的制备方法，其特征在于，选自以下制备方法之任一：

制备方法一：当所述铜基催化剂不包括MO_x时，包括以下步骤：

1)按铜基催化剂的组分重量百分比将Cu盐、Zn盐溶解于氨水中，然后加入水，得到混合溶液；

2)将载体SiO₂加入到步骤1)得到的混合溶液中反应、沉积得到沉淀物；

3)将步骤2)得到的沉淀物干燥、焙烧、过筛即得到所述铜基催化剂；

制备方法二：当所述铜基催化剂包括MO_x时，包括如下步骤：

1)按铜基催化剂的组分重量百分比将M盐的水溶液浸渍到载体SiO₂表面上，焙烧后得到载体MO_x/SiO₂；

2)按铜基催化剂的组分重量百分比将Cu盐、Zn盐溶解于氨水中，然后加入水，得到混合溶液；

3)将步骤1)得到的载体MO_x/SiO₂加入到步骤2)得到的混合溶液中加热反应、沉积得到沉淀物；

4)将步骤3)得到的沉淀物干燥、焙烧、过筛即得到所述铜基催化剂。

8.如权利要求7所述的铜基催化剂的制备方法，其特征在于，制备方法二的步骤1)中，还包括以下特征中的任一项或多项：

1)M盐的水溶液的浓度为0.01～0.05mol/L；

2)焙烧温度为300～500℃，焙烧时间为3～8h。