[发明专利]一种高强度高塑性中锰Q&P钢冷轧退火板及其制备工艺有效
申请号: | 201610058165.3 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105648317B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 许斌;唐恒国;李守华;何方;程迪;贾贵兴;张龙柱 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 塑性 冷轧 退火 及其 制备 工艺 | ||
1.一种高强度高塑性中锰Q&P 钢冷轧退火板的制备方法,包括冶炼、铸造、热轧、冷轧及热处理工序,其特征在于:所述退火板的化学组分及重量百分含量为:C 0.22%,Si1.49%,Mn 7.0%, P 0.0053%, S 0.0052%, N 0.0061%,其余为铁以及不可避免的杂质;所述热处理工序为:首先以3℃/s的速度将钢板加热到640℃两相区中间温度保温10分钟,接着以大于临界冷速的冷却速度冷却至Ms点以下温度150℃,保温10s后,以10℃/s的速度升温到350℃,保温1分钟后,淬火到室温;热处理后的显微组织为马氏体+残余奥氏体+铁素体组织,钢板抗拉强度1170MPa,断后延伸率37.15%,强塑积43.465GPa%。
2.如权利要求1所述一种高强度高塑性中锰Q&P 钢冷轧退火板的制备方法,其特征在于:所述热轧工序要求钢坯加热至1165℃后保温1.5小时,之后在完全奥氏体化温度区间进行粗轧和精轧,整个热轧压下率为90%;所述冷轧工序采用常规冷轧工艺,压下率≥50%,保证表面质量、板型质量和组织均匀性;热轧工序完成后对钢板进行中间退火处理,在热轧空冷至室温后或直接在热状态下进行中间退火,要求在580℃-740℃温度之间的两相区进行退火,退火时间为6小时,退火后空冷至室温。
3.如权利要求2所述一种高强度高塑性中锰Q&P 钢冷轧退火板的制备方法,其特征在于:所述中间退火工序为:热轧空冷至室温后,以10℃/s的加热速度加热至660℃,保温6小时,空冷至室温。
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