[发明专利]一种米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法

权利要求书

1.一种米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法，其特征在于，包括如下步 骤：

S1、将米糠清理分选后，粉碎，过筛，然后以水喷淋润湿，静置得到物料 A；接着对物料A进行微波处理得到物料B；

S2、对物料B进行两次压榨得到米糠毛油C和米糠渣D，接着将米糠毛油C 精制处理得到米糠油；

S3、用酶解法提取米糠渣D中米糠蛋白。

2.根据权利要求1所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法，其特征在 于，S1中，物料A的含水量为20-23wt％；优选地，微波处理的功率为1200-1500w， 微波处理的时间为1-2min。

3.根据权利要求1或2所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法，其特 征在于，S2中，两次压榨包括第一次压榨和第二次压榨，其中第一次压榨具体 过程为：将物料B升温至60-65℃，静置30-40min后，进行第一次压榨得到固 体物料N和液体物料H；第二次压榨具体过程为：将固体物料N升温至60-65℃ 后，进行膨化处理，接着进行第二次压榨得到米糠渣D和液体物料K；优选地， 第一次压榨的压力为25-30MPa；优选地，膨化处理的温度为110-120℃，膨化 处理的压力为10-12MPa，膨化处理的时间为30-35s；优选地，第二次压榨的压 力为30-33MPa。

4.根据权利要求1-3任一项所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法， 其特征在于，S2中，精制处理包括：除杂、脱胶、脱酸、脱色和脱臭。

5.根据权利要求4所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法，其特征在 于，S2中精制处理的除杂具体过程为：将液体物料H、液体物料K混合得到的米 糠毛油C降温至-7～-5℃，保温2-3h后，过滤得到除杂后液体物料。

6.根据权利要求4或5所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法，其特征 在于，S2中精制处理的脱胶的具体过程为：采用净水通量为55-58L/m²·h的聚砜 膜对除杂后液体物料进行脱胶处理得到脱胶后液体物料；优选地，脱胶处理的 压力为0.1-0.2MPa，脱胶处理的温度为26-29℃。

7.根据权利要求4-6任一项所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法， 其特征在于，S2中精制处理的脱酸具体过程为：向脱胶后液体物料中添加油脂 脱酸吸附剂，接着升高温度至20-25℃，搅拌，过滤得到脱酸后液体物料；优选 地，油脂脱酸吸附剂与脱胶后液体物料的重量比为2-3：100-200。

8.根据权利要求4-7任一项所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法， 其特征在于，S2中精制处理的脱色具体过程为：将脱酸后液体物料、复合脱色 剂混合均匀后放入真空环境中，升温至120-125℃，接着搅拌，冷却，离心分离， 过滤得到脱色后液体物料；优选地，复合脱色剂、脱酸后液体物料的重量比为 1-2：50-100；优选地，复合脱色剂中，硅藻土、白土的重量比为4-7：3-6。

9.根据权利要求1-8任一项所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法， 其特征在于，S2中精制处理的脱臭具体过程为：将脱色后液体物料放入真空环 境中，升温至115-118℃并保温25-28min后，快速升温至250-270℃，保温1-2h， 接着降温至常温，解除真空环境后取出得到米糠油。

10.根据权利要求1-9任一项所述米糠同步提取米糠油和米糠蛋白的方法， 其特征在于，S3的具体过程为：将米糠渣D、水混合均匀后，调节pH值为7.6-8.1 后投入复合酶制剂，接着放入温度为30-35℃的水浴环境中，保温2-3h，然后以 20-25℃/min的速度升高水浴环境的温度至100-105℃，保温10-13min后冷却， 接着离心得到上清液，将上清液旋转蒸发，喷雾干燥得到米糠蛋白；优选地， 米糠渣D和水的重量比为1-2：10-18；优选地，复合酶制剂中，纤维素酶、脂 肪酶、淀粉酶的重量比为3.6-5.2：2.2-3.5：1.7-2.1；优选地，喷雾干燥的温度 为160-165℃。