[发明专利]基板移载装置

说明书

本发明提供一种基板移载装置，其包括承载板(1)、及设于所述承载板(1)的四周边缘的数个夹钳(2)；所述承载板(1)用于放置基板；所述夹钳(2)用于固定基板；使用所述夹钳(2)固定基板时，所述夹钳(2)末端的夹持端部(223)与承载板(1)共同将基板夹住；所述承载板(1)上对应所述夹钳(2)在夹紧状态下的夹持端部(223)的下方设有凹槽(11)；使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种基板移载装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。

现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组(Backlight Module)。液晶显示面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color FilterSubstrate，CF Substrate)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin Film Transistor ArraySubstrate，TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid CrystalLayer)所构成，其中在阵列基板上有许多竖直和水平的细小电线。液晶显示面板的工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。

在TFT-LCD产品中，像素电极以及公共电极等膜层的材料一般为氧化铟锡(ITO)，而ITO层的镀膜需使用基板移载装置，使玻璃固定在基板移载装置上，完成ITO膜的溅镀。

请参阅图1至图3，现有的基板移载装置包括承载板100、及设于所述承载板100的四周边缘的数个夹钳200。为了使基板300能够固定在承载板100上，需使用夹钳200将基板300夹紧在承载板100上，避免基板300在行进过程中的掉落。但夹钳200在频繁的开闭过程中，夹钳200的两个夹持端部210会和承载板100产生摩擦，从而在摩擦过程中形成小颗粒金属异物，进而会产生压面线等不良，严重影响产品品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基板移载装置，承载板上对应夹钳的夹持端部下方设有凹槽，可避免夹钳与承载板之间的摩擦，从而减少因摩擦而产生的金属异物，提升产品品质。

为实现上述目的，本发明提供一种基板移载装置，包括承载板、及设于所述承载板的四周边缘的数个夹钳；

所述承载板用于放置基板；所述夹钳用于固定基板；使用所述夹钳固定基板时，所述夹钳末端的夹持端部与承载板共同将基板夹住；所述承载板上对应所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部的下方设有凹槽，从而使得所述承载板上未放置基板时，所述夹钳的夹持端部与承载板不接触而不产生摩擦。

所述夹钳包括两端固定于所述承载板上的转轴、可旋转地连接于所述转轴上的夹持片、及套设于所述转轴上的扭力弹簧；所述夹持片在所述扭力弹簧的弹力作用下与所述承载板相夹紧。

所述夹持片包括夹持片本体、位于所述夹持片本体一端的连接部、及位于所述夹持片本体另一端的数个夹持端部。

所述连接部呈卷曲状，所述转轴穿过所述连接部使得所述夹持片可绕所述转轴旋转。

所述夹持端部相对于所述夹持片本体向夹钳的夹紧方向弯折；所述承载板上未放置基板时，所述夹钳在夹紧状态下的夹持端部伸入所述凹槽中。

所述夹持端部的数量为两个。

所述承载板呈框体状。

所述凹槽贯穿所述承载板的上下表面及内周面。