[发明专利]一种钣金件自动化喷涂装置

说明书

本发明公开了一种钣金件自动化喷涂装置。它包括传输线、自动识别装置和机器人自动喷涂机构，所述的机器人自动喷涂机构上设有入口和出口，所述的机器人自动喷涂机构安装在传输线上，所述的传输线通过入口和出口贯穿机器人自动喷涂机构，所述的自动识别装置安装在传输线上且置于机器人自动喷涂机构的入口前方。本发明的有益效果是：保障工人的身体健康，提高企业的产能，喷涂质量稳定性高，保证产品的合格率，喷涂机器人喷涂路径简单，操作简便，能够节省涂料，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及钣金件喷涂相关技术领域，尤其是指一种钣金件自动化喷涂装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

在五金产品的喷涂工序中，最大的弊端就在于涂料对工人身体的危害。因此工人不能长时间在喷房内工作，需要进行换班工作制，单是换班也不能完全解决工人的健康问题。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种解决工人身体健康问题并提高产能的钣金件自动化喷涂装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钣金件自动化喷涂装置，包括传输线、自动识别装置和机器人自动喷涂机构，所述的机器人自动喷涂机构上设有入口和出口，所述的机器人自动喷涂机构安装在传输线上，所述的传输线通过入口和出口贯穿机器人自动喷涂机构，所述的自动识别装置安装在传输线上且置于机器人自动喷涂机构的入口前方。

通过机器人自动喷涂机构来取代工人的喷涂操作，而通过自动识别装置来识别传输线上的工件类型，之后机器人自动喷涂机构通过工件类型选择合适的喷涂模式进行自动化喷涂，而且机器人自动喷涂机构可以持续运行，这样设计达到了解决工人身体健康问题并提高产能的目的。

作为优选，所述的机器人自动喷涂机构包括喷房、喷涂机器人、自动喷枪装置和除尘装置，所述的入口和出口置于喷房上，所述的喷涂机器人和自动喷枪装置置于喷房的内侧，所述的自动喷枪装置安装在喷涂机器人上，所述的除尘装置置于喷房的外侧且与喷房连通。由于喷涂机器人可以拖动示教，可以完美再现工人的喷涂轨迹及速度，故而喷涂机器人通过自动喷枪装置来进行喷涂时，能够大大提高企业的产能，同时还能够有效的降低生产成本。

作为优选，所述的喷涂机器人包括机器人本体、机器人臂和控制柜，所述的机器人本体和控制柜安装在喷房的内部，所述的机器人臂安装在机器人本体上，所述的控制柜分别与机器人本体和机器人臂电连接。通过控制柜对机器人本体和机器人臂的控制，使其针对不同的工件，可以分别示教一套完整的喷涂程序，由于机器人本体和机器人臂对同一款产品使用固定的程序，因此可以保证产品的合格率，保证喷涂的质量稳定性。