[发明专利]复合式门梃及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种门梃结构，尤其涉及一种复合式门梃及其制作方法。

背景技术

门，包括门框和门扇，所述实术门，是指采用天然实木材料制作，并不掺用木质材料的加工制品，因此具有天然质朴气息，贴近自然，具有特殊的装饰风格，而且耐冲击性好，又经久耐用，并且隔声、隔热效果好，环保性能更好，因此，一直为人们的首选，如以硬木制作，再配以精工细雕，尤其适用于时下的高档装饰。现有技术中的实木门，就传统意义上讲有镶板门——即门梃间镶板的门，拼板门——即门框一面或两面钉实拼板的门，它们的基本结构为，左、右门梃和上、中、下横板均分别为独立部件，并且其相互连接节点处均分别以榫、眼配合式结构相互连接在一起，在镶板门中，门梃和横板内侧边开有凹槽或裁口，门芯板嵌入凹槽内或装入裁口内以木条固定，在拼板门中，拼板的拼缝用企口缝或高低缝，然后钉装在门框、横板上；现有技术中门梃大多由整根板材切割制作而成，不足之处在于：需预先预备的板材木料多而且大，且门梃的长度有限，一般只能生产2100mm以下门梃结构，无法满足市场要求。并且板材内应力得不到释放，门梃结构容易弯曲、翘曲、开裂和变形，因此目前的门梃耗材多、工时多、成本高，质量差，使用中易变形开裂，强度低，以至二次甚至多次维修不可避免，因而影响使用及装饰效果。

因此，亟待解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明的第一目的是提供一种可充分利用边角料、且不易变形和翘曲的复合式门梃。

本发明的第二目的是提供该复合式门梃的制作方法。

技术方案：为实现以上目的，本发明公开了一种复合式门梃，包括中芯板和位于其前后两侧的单板，该中芯板由若干相邻的长条板横向拼接而成，其中位于中芯板左右两侧的长条板为整块板材，位于中间的长条板由若干个短条板竖向拼接而成。

其中，所述位于中间的长条板由若干个短条板榫接而成。

优选的，所述位于中间的长条板由若干个短条板梳齿连接而成。

进一步，所述中芯板前后两侧分别设置至少一块单板。

优选的，所述中芯板由若干个相邻的长条板横向胶合而成。

其中，所述短条板的长度不超过400mm，宽度为40mm～60mm，厚度为10～25mm。

本发明公开了一种复合式门梃的制作方法，包括如下步骤：

a、将预备的板材烘干至含水率7％～12％；

b、将烘干后的板材分锯成整根长条板和短条板；

c、将短条板拼接形成拼装的长条板；

d、将拼装的长条板沿横向拼接形成板块，并在该板块的左右两侧拼接整根的长条板，以形成中芯板；

e、在中芯板的前后两侧分别设置单板制成复合式门梃。

其中，步骤c或d中，所述的拼接方式为胶合；步骤e中，所述中芯板的前后两侧分别胶合单板。

优选的，所述胶合时间为40～60min。

进一步，所述中芯板前后两侧胶合单板之后再对其进行压合，其中，压合时间为45min～8h。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：首先，该复合式门梃将生产中的边角料拼接形成中芯板，再在中芯板的前后两侧设置单板制成门梃，该门梃结构充分利用生产中废弃的边角料，节约耗材，且门梃结构长度可高达3500mm，可全面满足市场的需要；其次，门梃中由短条板拼接形成的长条板中的内应力得到释放，制得的门梃结构不易弯曲和翘曲，可适用于任何地区，不受气候、湿度等条件的限制，解决了长期以来一直无法避免的板材弯曲、开裂等现象；再者，该门梃左右两侧和前后两侧均为整块板材，整体视觉良好。

附图说明

图1为本发明短条板的结构示意图；

图2为本发明短条板拼接为长条板的结构示意图；

图3为本发明利用长条板拼接成中芯板的结构示意图；

图4为本发明单板的结构示意图；

图5为本发明门梃的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

本发明公开了一种复合式门梃，包括中芯板1和位于其前后两侧的单板2，该中芯板1由若干相邻的长条板3横向拼接而成，其中位于中芯板1左右两侧的长条板3为整块板材，位于中间的长条板3由若干个短条板4竖向拼接而成。将生产中废弃的一些边角料板材分锯成长度不超过400mm，宽度为40mm～60mm，厚度为10～25mm的短条板4，释放板材的内应力，使得板材具有较高强度的同时不易弯曲、翘曲和变形。