[发明专利]一种碱性无铬钝化液及其常温钝化化学镀Ni‑P层的方法有效
申请号: | 201610029077.0 | 申请日: | 2016-01-15 |
公开(公告)号: | CN105525282B | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 穆松林;杨思嘉;杜兴灿;李文芳;杜军 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C23C22/60 | 分类号: | C23C22/60;C23C18/36 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 罗观祥 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碱性 钝化 及其 常温 化学 ni 方法 | ||
技术领域
本发明属于金属材料表面处理的技术领域,具体涉及一种碱性无铬钝化液及用该钝化液常温钝化化学镀Ni-P层的钝化方法。
背景技术
化学镀Ni-P合金具有均镀能力好、致密、表面光洁,优良的耐蚀性能和耐磨性能,施镀时不需真空条件,污染较小、工艺过程温度较低;同时不需要昂贵、特殊的设备条件,且可在金属和非金属(玻璃、陶瓷和塑料等)基体上沉积。此外,通过调节镀层P含量还可改变镀层晶态性质,诸多的优点使得Ni-P镀层在航空航天、石油、化工、国防、能源等工业部门中得到广泛的应用。
但化学镀Ni-P层仍然存在一些缺陷。比如镀层在空气中易于氧化变色,严重影响镀层外观,而且镀层一旦发生氧化,其可焊性将严重受到影响,例如,在印刷电路板(PCB)领域中的黑垫或黑盘现象往往导致整块板的报废。此外,镀层的耐酸性也不够理想,酸性条件下镀层易于发黑或发灰。因此,为解决上述问题,对Ni-P镀层进行适当的镀后处理就显得十分必要了。如果只考虑提高镀层耐蚀性和抗氧化能力,采用涂漆与钝化均可满足要求。但对于大部分电子元器件,不仅要求提高耐蚀性与抗氧化能力,而且要求工件具有可焊性,采用涂覆漆层的方法显然不可行,这时就只能以钝化方法进行处理。
传统的Ni-P镀层钝化多采用六价铬工艺,但六价铬对环境污染很大,而且对人体有很强的致癌作用。根据RoHS指令,欧盟将于2017年完全禁止六价铬的使用,WEEE也禁止或严格限制六价铬的使用。基于此,为使得化学镀镍工艺的优点能继续得以广泛应用,我们开发了本发明所述的无铬钝化工艺。
发明内容
针对现有的化学镀Ni-P层六价铬钝化工艺对人体和环境的毒害,以及钝化处理时仍然需要加热的问题,本发明的目的在于提供一种碱性无铬钝化液。本发明采用碱性钒酸盐体系常温下对化学镀Ni-P镀层进行钝化处理,在Ni-P镀层表面获得一层透明钝化膜,该膜层可显著提高Ni-P镀层的耐氧化变色性能以及耐蚀性。
本发明的另一目的在于提供上述碱性无铬钝化液常温钝化化学镀Ni-P层的方法。本发明的钝化方法兼顾了生产、应用以及节能环保的目标,同时考虑了工艺成本以及可操作性,具有良好的工业化前景。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种碱性无铬钝化液,是采用酸碱调节剂调节钒酸盐钝化液的pH为碱性制备得到;所述钒酸盐钝化液包括氢氧化钡、氢氧化钠、三乙醇胺、钒酸盐、氧化剂以及稳定剂组分;所述碱性无铬钝化液中各组分的浓度为:
所述碱性无铬钝化液的pH为10.0-13.0。
所述钒酸盐为偏钒酸钠或偏钒酸钾的一种。
所述氧化剂为过硫酸钠或次氯酸钠中一种以上;其中次氯酸钠以次氯酸钠溶液的形式加入,其质量浓度为10.0wt.%。
所述稳定剂为柠檬酸钠、草酸钠或醋酸钠中的一种以上。
所述酸碱调剂为5.0wt.%的NaOH溶液和5.0wt.%的柠檬酸溶液。当钒酸盐钝化液的pH小于10时,采用NaOH溶液使钝化液pH值升高,当钒酸盐钝化液的pH大于13时,采用柠檬酸溶液调节使钝化液pH降低。
一种碱性无铬钝化液,其组分优选用量为:
所述碱性无铬钝化液的pH优选为11.0~12.5。
所述碱性无铬钝化液常温钝化化学镀Ni-P层的方法,包括如下步骤:
(1)配制碱性无铬钝化液:将氢氧化钡、氢氧化钠、三乙醇胺、钒酸盐、氧化剂以及稳定剂加入水中,搅拌均匀,得到钒酸盐钝化液;采用酸碱调节剂调节钝化液的pH为碱性,得到碱性无铬钝化液;在添加各组分时需前一组分完全溶解后再添加后续组分,所述pH为10.0-13.0;
(2)采用含镍磷的镀液将工件进行化学镀Ni-P层,清洗,得到化学镀Ni-P层的工件;所述含镍磷的镀液组成为:NiSO4·6H2O 25-30g/L、NaH2PO2·H2O 28-32g/L、醋酸钠18-23g/L、柠檬酸钠8-12g/L、乳酸(80wt.%)12-16ml/L、丙酸1-3g/L、萘磺酸1-2g/L、KIO32mg/L;所述化学镀Ni-P的工作条件为pH为4-5、温度为85-95℃、沉积速率20-25μm/h,沉积时间为90-120min;
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