[发明专利]一种将拉链带进行切带、穿头、打上止的一体机

说明书

一种将拉链带进行切带、穿头、打上止的一体机，包括：一基板，在该基板的一圆周上设有在圆周上等间隔均匀设置的至少四个工位，前三个工位依次为进切带工位、穿头工位、打上止工位，还有一个工位为出带工位；一动板，该动板设在所述基板的下方，以所述基板上设有工位的圆周的中心为旋转轴、相对所述基板分度旋转，该动板分度旋转的旋转角度为360与工位数量的商值；在该动板上对应所述基板上各工位处均设有一拉链带夹具。本发明通过一体化设计，将切带、穿头、打上止等多种功能集成在一起，结构合理，各功能装置的自动机械化程度高，各功能装置间的过渡无须人工参与，也无须重复装夹、定位，可一次连续性完成切带、穿头、打上止的工序，具有制造效率高的特点。

技术领域

本发明涉及拉链制造设备技术领域，具体地说涉及一种将拉链带进行切带、穿头、打上止的一体机。

背景技术

拉链的制造一般包括前、后两个制造工序，前制造工序一般是制造带有链牙的拉链带，后制造工序一般是拉链带切断后再将拉链头穿在拉链带上以及将上止打固在拉链带上。

目前，拉链的切带、穿头、打上止的后制造工序有采用人工手动制造的方式，也有分别采用切带装置、穿头装置、打上止装置自动制造的方式。手动制造的方式，存在制造效率低、品质个体差异大等缺陷；现有的自动制造方式，制造装置多且分开，装置间的加工衔接须过渡，因此存在制程繁琐、效率不高、装置占地大等缺憾。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种将拉链带进行切带、穿头、打上止的一体机，使其具有自动机械化程度高、制造效率高、功能多、占地小的特点。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种将拉链带进行切带、穿头、打上止的一体机，包括：一基板，在该基板的一圆周上设有在圆周上等间隔均匀设置的至少四个工位，前三个工位依次为进切带工位、穿头工位、打上止工位，还有一个工位为出带工位，进切带工位处设有进切带装置，穿头工位处设有穿头装置，打上止工位处设有打上止装置，基板上还设有用于将拉链带导向所述进切带工位处进切带装置中的导带装置；一动板，该动板设在所述基板的下方，以所述基板上设有工位的圆周的中心为旋转轴、相对所述基板分度旋转，该动板分度旋转的旋转角度为360与工位数量的商值；在该动板上对应所述基板上各工位处均设有一拉链带夹具；一控制系统，该控制系统用于控制所述进切带装置、所述穿头装置、所述打上止装置、所述动板的运作。

具体的，所述拉链带夹具用于夹持、打开拉链带，其包括底板和设在该底板上的左夹、右夹；所述右夹包括：一固定框，该固定框固装于所述底板上；一滑动框，该滑动框位于所述固定框内，可相对所述固定框左右自由滑动；一前夹条，该前夹条水平横置，该前夹条的中部与所述滑动框的前部相铰接，该前夹条的右部的后面上设有凹槽，该凹槽的左部为小半球形、右部为大半球形；一后夹条，该后夹条的结构与所述前夹条的结构前后对称，该后夹条相对所述前夹条前后对称地与所述滑动框铰接；一夹条回位弹簧，该夹条回位弹簧设在所述前夹条的左部与所述后夹条的左部之间；一刚性球体，该刚性球体设在所述前夹条的凹槽与所述后夹条的凹槽之间；一滑动框促动杆，该滑动框促动杆从后向前穿过所述固定框后与所述滑动框固接；在所述固定框上位于该滑动框促动杆位置设有左右横向的滑动避让槽；所述左夹的结构与所述右夹的结构左右对称，所述左夹相对所述右夹左右对称地设在所述底板上。