[发明专利]金属锤纹板及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属锤纹板及其生产工艺。

背景技术

彩色装饰彩钢板作为一种全新的建筑装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰使用的一种高档彩涂板，在国际上仅有少数发达国家能够生产。这种材料可以广泛应用于装饰装潢、金属吊顶、幕墙、欧式卷帘门、车库门、防盗门、室内钢木门、彩钢窗等方面。目前彩涂钢板的基材选用热镀锌板，电镀锌板，镀铝锌等不同材质的基板，表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨，表面可形成丰富多样的花纹图案，达到图案美观与耐候、耐腐性能于一体的效果。市面上没有一种在彩色装饰彩钢板表面形成无规则裂纹，有强烈立体感和清晰花纹效果的，机械性能好的金属锤纹板。因此寻求一种在彩色装饰彩钢板表面形成无规则裂纹，有强烈立体感和清晰花纹效果的，机械性能好的金属锤纹板及其生产工艺尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种在彩色装饰彩钢板表面形成无规则裂纹，有强烈立体感和清晰花纹效果的，机械性能好的金属锤纹板及其生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种金属锤纹板，它包括基板，基板的表面上向上依次设置有钝化层、底涂层、过度涂层、面涂层以及保护膜，基板的背面向下依次设置有第一背面涂层和第二背面涂层，其中钝化层中的锌离子夹杂于基板表面的缝隙中，钝化层中的纳米级微粒填充钝化层的微孔，面涂层形成无规则的裂纹形状。

一种金属锤纹板的生产工艺，其特征在于该生产工艺采用一种金属锤纹板的生产线完成，一种金属锤纹板的生产线从前至后依次包括钢板开卷装置、前处理装置、钝化装置、正面一涂背面一涂装置、第一烘干装置、正面二涂背面二涂装置、第二烘干装置、正面三涂装置、第三烘干装置、正面覆膜装置以及钢板收卷装置，正面三涂装置包括涂漆装置，该生产工艺包括如下步骤：

步骤一、

前处理装置在基板上先进行除去表面的防锈防氧化油膜、去固体杂质以及氧化物的脱脂处理；

步骤二、

钝化装置对基板进行钝化处理，形成钝化层；

步骤三、

正面一涂背面一涂装置在钝化层表面进行涂覆形成底涂层，在在基板背面进行涂覆，形成第一背面涂层；

步骤四、

第一烘干装置对正面一涂背面一涂的中间料进行烘干；

步骤五、

正面二涂背面二涂装置在底涂层表面进行涂覆形成过度涂层，在第一背面涂层上进行涂覆，形成第二背面涂层；

步骤六、

第二烘干装置对正面二涂背面二涂的中间料进行烘干；

步骤七、

正面三涂装置在过度涂层上进行涂覆形成面涂层；

步骤八、

第三烘干装置对形成面涂层的中间料进行烘干，面涂层形成无规则的裂纹形状；

步骤九、

正面覆膜装置在面涂层上进行表面覆膜形成保护膜；

步骤十、

钢板收卷装置对完成表面覆膜的料进行收卷。

形成钝化层使用无铬环保钝化液，所使用的钝化液中含有多种成分，其中的氧化剂产生锌离子，促使膜形成，夹杂于基板表面的缝隙之中，钝化液中的络合剂采用添加直径为纳米级的微粒填充钝化层的微孔；

底涂层采用高分子聚酯涂料；

第一背面涂层采用普通防护性能涂料，涂料为聚酯类涂料；

过度涂层使用的是化学催化剂，其功能是通过自身与底涂层的附着力结合，与面涂层相接触，再通过高温烘烤，与面涂层发生化学反映，干燥后会形成表面凹凸无序的质感；

第二背面涂层的涂料采用环氧树脂涂料；

面涂层采用端羟基树脂涂料，其中添加流平剂、效应颜料、龟纹剂、金属粉末（铜粉或铝粉）。

涂漆装置包括漆槽，漆槽内设置有漆液，所述漆槽上从左向右架设有纵向布置的钢辊、胶辊以及背靠辊，所述钢辊的底部浸于漆液内，所述胶辊以及背靠辊位于漆液上方，其特征在于所述钢辊的左方的漆槽内设置有磁性搅拌棒，所述磁性搅拌棒的表面设置有从中部向前后两端延伸的斜向螺纹，磁性搅拌棒带有磁性使得磁性搅拌棒能够紧贴钢辊的左侧表面并且能够随着钢辊的转动而进行转动，从而磁性搅拌棒将其附近的漆液从中部向前后两端进行扩散输送。

所述磁性搅拌棒的前后两端具有磁性。

磁性搅拌棒上通长均设置有磁性。

所述磁性搅拌棒至少有一半浸没于漆液内。

所述漆槽的后侧板左端向前引入进液管，所述进液管右方的漆槽内设置有向前布置的挡板，所述挡板的后端与漆槽的后侧板连接，所述挡板的前端向前延伸的长度超过漆槽前后方向总长度的一半。