[发明专利]一种混纺纱的生产方法及其混纺纱线

权利要求书

1.一种混纺纱线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将纱线切割成寸纱；

2）将所述寸纱制成纱线条；

3）将染色散纤维制成纤维条；

4）将所述纱线条和纤维条混纺，得到混纺纱线。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述寸纱和染色散纤维的用量比为1~ 2：3~4。

3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述纱线切割成寸纱的操作为将1 种或多种纱线切割成30~40mm的小段，优选为1~3种。

4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，所述纱线为不同捻系数不同颜色的组 合、相同捻系数不同颜色的组合或相同捻系数相同颜色的组合。

5.根据权利要求1或4所述的生产方法，其特征在于，所述纱线条的制备步骤依次包括 蒸纱、切割、开松、合料、清花、梳棉和并条。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，所述蒸纱的具体操作为在温度80-85 ℃的条件下蒸20~25min后冷却至常温；所述清花过程中控制打手速度700~800r/min，控制 肋条的长度为0~2mm；所述梳棉过程中梳棉盖板5点隔距分别为0.12~0.24mm、0.17~0.22mm、 0.15~0.20mm、0.15~0.20mm和0.17~0.22mm，盖板带轮直径为200~210mm，锡林和刺辊速度分 别为260~280r/min、700~750r/min。

7.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述纤维条的制备步骤为将所述 染色散纤维依次进行合料、清花、梳棉和并条。

8.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，所述混纺的具体操作为将所述纱 线条和纤维条依次进行并条、粗纱、细纱和络筒。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述并条采用两次并条工艺，第一次 并条要求后区牵伸倍数大于前区牵伸倍数，第二次并要求后区牵伸倍数小于前区牵伸倍 数，每次并条根数为6-8根，并条机使用的胶辊要求硬度为68-70度，体积电阻率在70-80G Ω；所述粗纱操作中捻系数控制在110-130；所述细纱操作中采用1.2倍小后区牵伸，捻系数 400-530，使用68度铝衬套软胶辊，钳口隔距3.0-3.5mm。

10.一种利用权利要求1~9任一项所述方法制得的混纺纱线和利用该混纺纱线制成的 织物。