[发明专利]一种毛蚕丝混纺纱线的染色工艺在审
| 申请号： | 201810058384.0 | 申请日： | 2018-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN108252122A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 克劳斯.施蒂格 | 申请（专利权）人： | 张家港扬子染整有限公司 |
| 主分类号： | D06P1/38 | 分类号： | D06P1/38;D06P3/10;D06P3/85;D06P1/673;D06P3/84;D06P5/02;D06B3/04 |
| 代理公司： | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人： | 仲晖 |
| 地址： | 215600 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种毛蚕丝混纺纱线，包括毛蚕丝混纺纱网格，毛蚕丝混纺纱网格呈矩形网格结构，矩形网格结构之间设置有毛蚕丝混纺纱线，毛蚕丝混纺纱线设置有两个，两个毛蚕丝混纺纱线十字交叉分布，毛蚕丝混纺纱线的端部设置有套接环，本发明还公开了一种毛蚕丝混纺纱线的染色工艺，包含以下步骤：将羊毛纤维和蚕丝纤维揉搓成线体结构，然后将线体编制为网格结构，将两个毛蚕丝混纺纱线交叉分布，并在其上下两端粘接防磨垫；此发明达到了在毛蚕丝混纺纱线的节点处设置防磨垫，防磨垫内部的浸料腔可在晾晒时储存一部分染料，通过漏料口配合引导槽将染料输送到毛蚕丝混纺纱线上，避免毛蚕丝混纺纱线局部染色不彻底。 | ||
| 搜索关键词： | 蚕丝 混纺纱线 矩形网格结构 染色工艺 防磨垫 混纺纱 染料 网格 蚕丝纤维 交叉分布 局部染色 上下两端 十字交叉 网格结构 线体结构 羊毛纤维 揉搓 节点处 漏料口 套接环 引导槽 浸料 晾晒 磨垫 线体 储存 编制 配合 | ||
【主权项】：
1.一种毛蚕丝混纺纱线，其特征在于：包括毛蚕丝混纺纱网格(1)，所述毛蚕丝混纺纱网格(1)呈矩形网格结构，矩形网格结构之间设置有毛蚕丝混纺纱线(2)，所述毛蚕丝混纺纱线(2)设置有两个，两个毛蚕丝混纺纱线(2)十字交叉分布，毛蚕丝混纺纱线(2)的端部设置有套接环(8)，所述套接环(8)套接在毛蚕丝混纺纱网格(1)的线体上，且毛蚕丝混纺纱线(2)包括羊毛纤维(21)以及蚕丝纤维(22)，所述羊毛纤维(21)与蚕丝纤维(22)均设置有两个，两个羊毛纤维(21)和蚕丝纤维(22)交叉揉搓呈线体结构，且两个毛蚕丝混纺纱线(2)的节点处设置有防磨垫(3)，所述防磨垫(3)呈半球体结构，防磨垫(3)设置有两个，两个防磨垫(3)关于毛蚕丝混纺纱线(2)的节点对称分布，防磨垫(3)的内部设置有浸料腔(4)，所述浸料腔(4)呈侧壁为曲面的圆台结构，且防磨垫(3)的顶端设置有入料口(5)，且浸料腔(4)的底面设置有漏料口(6)，所述漏料口(6)与防磨垫(3)的外壁设置的引导槽(7)相贯通。
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- 2017-04-11 - 2019-09-03 - D06P1/38
- 本发明公开了一种棉石墨烯锦纶斜纹黑色面料的染色方法，包括如下步骤：坯布‑‑烧毛‑‑冷堆‑‑复漂‑‑拉幅增白‑‑活性染料染棉‑‑皂洗‑‑酸性染料染锦纶石墨烯复合纤维‑‑柔软定型。本发明采用经纱40S棉纱，纬纱210D锦纶石墨烯复合低弹丝，经纬密度133*67/英寸斜纹组织的坯布，经纱棉的含量为55.6％，纬纱锦纶石墨烯复合低弹丝的含量为44.4％。经过烧毛、煮漂等前处理，采用活性染料、酸性染料两浴法染色，控制锦纶沾色引起的色牢度下降，生产出黑色棉、锦纶石墨烯复合面料，使石墨烯新材料在高端纺织领域能够产业化生产提供有力保障。
- 一种复合无盐染整工艺-201910422035.7
- 高俊;高然 - 清远瑞华助剂有限公司
- 2019-05-21 - 2019-08-23 - D06P1/38
- 本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种复合无盐染整工艺,包括以下步骤：(1)复合前处理：将坯布置于浴比为1:10～1:15的水中，加入2～3％owf的有机碱、2～5％owf的30％双氧水、5～10％owf的盐剂，于95～98℃条件下保温30～45min，然后排液、水洗；(2)无盐染色：将步骤(1)处理后的坯布置于浴比为1:10～1:15的水中，加入0.5～6％owf的染料、0～1.5％owf的有机碱，于55℃‑65℃条件下保温45～60min，然后依次进行水洗、皂洗、水洗、烘干。本发明利用纤维素纤维前处理与阳离子改性均在强碱性条件下进行的特点，将二者合并进行，然后在无盐低碱条件下完成染色，以缩短工艺流程，并保证染色效果。同时，该工艺适用于绝大多数活性染料，不存在染料选择性。
- 一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺-201610616660.1
- 潘学东 - 安徽亚源印染有限公司
- 2016-07-29 - 2019-08-23 - D06P1/38
- 本发明公开了一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺，包括：常温下配制染液，调节染液pH为4‑6浸入涤棉，以2‑3℃/min的速率升温至95‑105℃，再以1‑2℃/min的速率升温至130‑150℃，抽滤染液隔离分散染料微胶囊续染15‑25min，以1.5‑2.5℃/min的速率降温至85‑95℃，初水洗，皂洗，后水洗，烘干；所述染液包括：活性染料0.5‑1.5％owf、无水硫酸钠30‑40g/L、pH缓冲剂1.5‑3.5g/L、分散染料微胶囊0.5‑5％owf、染色助剂0.1‑3g/L。本发明提出的一种涤棉分散染料和活性染料一浴法染色工艺，其不仅工艺简单，周期短，而且固色率高，匀染性好。
- 一种云纹印花用液体糊料-201611205501.9
- 刘蕴慧;张宗亮;郇路恒;赵丽丽;张强;周达 - 青岛明月海藻集团有限公司
- 2016-12-23 - 2019-08-20 - D06P1/38
- 本发明公开了一种云纹印花用液体糊料，由海藻酸钠30‑40份、聚丙烯酸钠40‑60份、保水剂10‑20份复配而成，均为质量份，常温下搅拌均匀，同时加入助剂YW制得液体糊料。产品制浆简单、快速，且用于云纹印花后：印花色泽艳丽；轮廓清晰；图案生动逼真；且平整度好；块面均匀；渗透性好；手感柔软。
- 一种提高亚麻短纤维染色性能的方法-201910445809.8
- 高洁;韩雪;张彩玉;张凯;康乃心 - 齐齐哈尔大学
- 2019-05-27 - 2019-08-16 - D06P1/38
- 本发明公开了一种提高亚麻短纤维染色性能的方法，该方法以亚麻短纤维为原料，经过渗透剂JFC溶液浸渍、阳离子改性处理、温水洗、过氧乙酸中和、温水洗、活性染料染色、冷水洗、皂煮、冷水洗、脱水、烘干加工而成。其优点是阳离子改性处理使短麻纤维带正电荷增加对阴离子染料的吸附，上染百分率提高10.3~11.8%。阳离子改性处理后采用过氧乙酸中和碱，可以去除部分木质素、果胶、色素等杂质，增加柔软性和延伸性，改善短纤维的分裂度和可纺性，染色后干湿摩擦牢度均提高0.5~1级，比常规短麻纤维的染色工艺更环保，加工和应用性能提升。生产出的精梳短麻高支纱在物理指标和纱线的外观品质上满足针织物的要求，与线密度相同的长麻不相上下。
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