[发明专利]一种取向层的制作方法及显示基板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种取向层的制作方法及显示基板的 制作方法。

背景技术

液晶显示装置具有低功耗、低辐射和机身薄等优点，其应用越来越广泛。 其中，液晶显示装置包括显示基板，显示基板上设置有取向层，该取向层用于 使液晶显示装置中的液晶分子具有初始取向。

现有技术中，取向层的制作过程包括：第一步，清洗显示基板；第二步， 通过转印辊向显示基板上转印取向液；第三步，使显示基板上的取向液固化， 形成取向层。

然而，本申请的发明人发现，上述取向层的制作过程存在以下问题：由于 显示基板上存在图案化结构，因此，转印辊无法与显示基板上图案化结构两侧 的区域接触，导致转印辊无法向该区域转印取向液，从而不能够在该区域中形 成取向层，导致该区域所对应的液晶分子无法正常取向，进而使得液晶显示装 置的显示效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种取向层的制作方法及显示基板的制作方法，用 于在整个显示基板上形成取向层，以使液晶显示装置中的液晶分子均能正常取 向。

为达到上述目的，本发明提供的取向层的制作方法采用如下技术方案：

一种取向层的制作方法，该取向层的制作方法包括：提供一形成有图案化 结构的显示基板；在整个所述显示基板上覆盖浸润液，其中，所述浸润液可与 取向液相融合；通过转印辊向覆盖了所述浸润液的所述显示基板上，转印所述 取向液；使所述取向液固化，形成取向层。

由于在通过转印辊向显示基板上转印取向液之前，先在整个显示基板上覆 盖了浸润液，其中，浸润液可与取向液相融合，从而使得在通过转印辊向显示 基板上转印取向液时，转印辊上的取向液能够与显示基板上的浸润液相融合， 取向液中的溶质会向浸润液中扩散，由于浸润液覆盖了整个显示基板，从而使 得取向液中的溶质能够到达显示基板上图案化结构两侧的区域，进而使得该区 域处也能够形成取向层，进而能够在整个显示基板上形成取向层，以使液晶显 示装置中的液晶分子均能正常取向，有利于提高液晶显示装置的显示效果。

此外，本发明还提供了一种显示基板的制作方法，该显示基板的制作方法 包括使用如上所述的取向层的制作方法，在所述显示基板上制作取向层。

由于本发明所提供的显示基板的制作方法包括使用如上所述的取向层的制 作方法，在显示基板上制作取向层，因此，该显示基板的制作方法具有和上述 取向层的制作方法相同的有益效果，此处不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的取向层的制作方法的流程图；

图2为本发明实施例中的取向液的固化方法的流程图；

图3为本发明实施例中的浸润液和取向液相融合的原理示意图。

附图标记说明：

1-显示基板；2-取向液；21-溶质；

3-浸润液；4-图案化结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳 动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供了一种取向层的制作方法，如图1所示，该取向层的制 作方法包括：

步骤S101、提供一形成有图案化结构的显示基板。示例性地，该显示基板 可以为阵列基板或彩膜基板。当显示基板为阵列基板时，显示基板包括衬底基 板、设置于衬底基板上的薄膜晶体管、覆盖于薄膜晶体管上的钝化层和位于钝 化层上的像素电极，此时，显示基板上的图案化结构为像素电极；当显示基板 为彩膜基板时，显示基板包括衬底基板、设置于衬底基板上的黑矩阵和色阻层， 以及位于黑矩阵和色阻层上的公共电极，此时，显示基板上的图案化结构为公 共电极。可选地，色阻层包括红色区域、绿色区域和蓝色区域。