[发明专利]一种钛铁矿制备的碳化钛及冶炼工艺、及其应用在审
申请号: | 201610007013.0 | 申请日: | 2016-01-05 |
公开(公告)号: | CN105567970A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 张国华;苟海鹏;吴柯汉;周国治 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B5/10 | 分类号: | C22B5/10;C22B9/04;C01B31/30;C22C1/05;C22C33/02 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛铁矿 制备 碳化 冶炼 工艺 及其 应用 | ||
1.一种钛铁矿制备碳化钛的真空冶炼工艺,其特征在于,此工艺所用原材 料为钛铁矿和碳粉,将其混料均匀后,压制成块,在真空炉中进行碳热还原反应, 得到铁和碳化钛粉末,溶液浸出得到碳化钛粉末。
2.根据权利要求1所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,所述碳 热还原反应的温度为1200℃~1700℃,时间2~10小时。
3.根据权利要求1所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,所述 真空炉的压力保持为1Pa~200Pa。
4.根据权利要求1所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,所述 工艺包括以下步骤:
1)将原料钛铁矿和碳粉按质量比38:12~15称重配比,放入球磨机中球磨混 匀;
2)将球磨后的原料在150Mpa~250Mpa压力下,压样成块;
3)将块料放入真空炉内,升温至1200℃~1700℃,保温2~10小时,使物料 发生真空碳热还原反应,真空炉压力保持在1Pa~200Pa;
4)将步骤(3)得到的产物用酸或三氯化铁溶液浸出,得到碳化钛粉末。
5.根据权利要求4所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,步骤1) 中所述球磨工艺为,球磨机转速为200~500rpm,球磨时间2~10小时。
6.根据权利要求1或2或4所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于, 所述碳热还原反应的工艺为,以5~15℃/min的速率升温至1200℃~1700℃,保 温2~10小时,然后以5~15℃/min的速率降至室温。
7.根据权利要求4所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,步骤4) 中所述酸为盐酸、硫酸中的一种。
8.根据权利要求1或4所述钛铁矿制备碳化钛的冶炼工艺,其特征在于,所 述碳粉为木炭、活性炭、石墨、石油焦、煤炭、炭黑中的一种或几种的组合。
9.如权利要求1或4所述冶炼工艺制备的碳化钛,其特征在于,所述碳化钛 的纯度大于98%,粒度小于10μm。
10.如权利要求1或4所述冶炼工艺制备的应用,其特征在于,所述碳热还 原反应后,得到的铁和碳化钛粉末,直接用于制备Fe-TiC复合材料。
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