[发明专利]废料回用稀土永磁材料及制备方法

说明书

本发明提供废料回用稀土永磁材料，该合金材料具有高的矫顽力，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该永磁材料中各成分的质量百分比为：Nd 18‑22%，Y 7.2‑8.8%，Eu 3.6‑4.4%，Dy 3.6‑4.4%，B 2‑6%，P 0.1‑0.5%，Ag 0.15‑0.20%，Ni 0.45‑0.60%，Si 0.01‑0.04%，Ti 0.45‑0.60%，其余为Fe；该永磁材料中Nd、Y、Eu、Dy的质量比为10：4：2：2；该永磁材料中还含有质量百分含量为0.045‑0.060%的N。

技术领域

本发明属于金属材料领域，涉及一种废料回用稀土永磁材料及制备方法。

背景技术

CN201410725480.8号申请涉及一种稀土永磁材料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：分别提供Re-Fe-B快淬粉以及Ce基快淬粉，其中所述Re-Fe-B快淬粉中稀土Re为Nd、Pr、Dy、Tb中的一种或几种，所述Ce基快淬粉的化学式为Ce<sub>x</sub>Fe<sub>(100-x-y-z)</sub>B<sub>y</sub>M<sub>z</sub>，M选自Ga、Co、Al、Zn、Cu、Nb以及Zr中的一种或多种，x、y以及z为对应元素的质量百分含量，且28%≤x≤35%，0.8%≤y≤1.5%，0%≤z≤2%；将所述Ce基快淬粉与所述Re-Fe-B快淬粉混合均匀得到混合磁粉，其中，在所述混合磁粉中所述Ce基快淬粉所占的质量百分比为10-50%；将所述混合磁粉依次进行热压成型、热变形成型及回火处理，得到稀土永磁材料，稀土永磁材料为多主相结构，其主要由纳米级片状晶组成。但是该方法制备的材料矫顽力还不够高。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术缺陷，提供废料回用稀土永磁材料，该合金材料具有高的矫顽力。

本发明的另一目的是提供废料回用稀土永磁材料制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种废料回用稀土永磁材料，该永磁材料中各成分的质量百分比为：Nd 18-22%，Y7.2-8.8%，Eu 3.6-4.4%，Dy 3.6-4.4%，B 2-6%，P 0.1-0.5%，Ag 0.15-0.20%，Ni 0.45-0.60%，Si 0.01-0.04%，Ti 0.45-0.60%，其余为Fe；该永磁材料中Nd、Y、Eu、Dy的质量比为10：4：2：2；该永磁材料中还含有质量百分含量为0.045-0.060%的N。

一种废料回用稀土永磁材料的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）废料处理：

a)先将荧光粉废料置于焙烧炉中于500-650℃预处理1-2小时，球磨得到焙烧处理的荧光粉废料；将处理的荧光粉废料与 Na₂O混合，于680-710℃条件下进行高温碱熔处理2-4小时获得碱熔反应产物，其中Na₂O与焙烧处理过的荧光粉废料质量比为4∶1-1.5；向所得碱熔反应产物中加入盐酸，碱熔反应产物与盐酸的质量比为（1-2）：1；将所配得的混合液放入65-70℃恒温水浴槽中加热 2-3 h，之后进行过滤，获得含有稀土元素的浸出液；将125-180g /L的草酸溶液与浸出液混合后析出化合物，草酸溶液用量为焙烧处理的荧光粉废料的质量的35-45%，对析出的化合物用水洗涤 3-5遍后，收集沉淀物120℃烘干1h，得沉淀物A待用；