[发明专利]屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢及其制造方法

说明书

本发明涉及屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢，其通过调节压下率和热处理温度来提高机械特性，本发明的一实施方案的屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢是具有30mm以上的厚度的厚超级双相不锈钢，其以重量％计，包含：Cr：24～26％、Ni：6.0～8.0％、Mo：3.5～5.0％、N：0.24～0.32％、余量Fe以及不可避免的杂质，微细组织由铁素体相、奥氏体相以及二次奥氏体相构成，晶粒大小为25μm以下。

技术领域

本发明涉及超级双相不锈钢及其制造方法，更详细而言，涉及屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢，其通过调节压下率和热处理温度来提高机械特性。

背景技术

通常，含有24～26％的铬(Cr)、6.0～8.0％的镍(Ni)、3.0～5.0％的钼(Mo)以及0.24～0.32％的氮(N)的超级双相不锈钢(UNS S3 2750)是由奥氏体和铁素体双相组织构成的双相不锈钢，其具有非常优异的耐蚀性和机械特性，因此用作脱硫装置以及海水管道等的材料。

这种超级双相不锈钢的基体组织具有铁素体相和奥氏体相以相同的比率构成的组织特性。并且，超级双相不锈钢具有如下优点：其强度比奥氏体系不锈钢的强度高，对氯离子的抗点腐蚀(Pitting Corrosion)性能以及抗应力腐蚀龟裂性能优异。

但是，由于超级双相不锈钢含大量铬(Cr)和钼(Mo)以确保耐蚀性，因此当维持在750℃至850℃的区间时，具有容易生成σ相而增强脆性且显著降低耐蚀性等降低品质的问题。

这种σ相在特定的温度区间(750℃至850℃)内非常快速地生成，因此，当超级双相不锈钢进行退火时，需要通过控制升温速度来避免停留在容易生成σ相的特定的温度区间。

为了解决这种现有问题，“冲击韧性和钢卷形状优异的超级双相不锈钢的连续退火方法(公开专利10-2013-0034350)”等中具体公开了如下方法，以10℃/秒以上的升温速度从600℃升温至退火温度，并维持在1060～1080℃，从而避开容易生成σ相的温度区间。

这种热处理方法不仅可适用于8mm以下的热轧钢卷，而且还可适用于10mm以上的厚板。

所述退火方法通常适用于厚度为8mm以下的热轧钢卷，但是对于厚度为10mm以上的厚板也可以适用相同的热处理方法，然而，对于厚度为5mm至50mm的多种厚度的板材，频繁出现无法满足550MPa以上的0.2％偏移(off-set)屈服强度的现象。

发明内容

要解决的技术问题

本发明是为了解决如上所述的现有问题而提出的，提供一种屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢及其制造方法，其在制造厚超级双相不锈钢时，通过控制压下率和退火条件来提高机械特性。

技术方案

本发明的一实施方案的屈服强度和冲击韧性优异的超级双相不锈钢的特征为，其具有30mm以上的厚度的厚超级双相不锈钢，其以重量％计，包含：Cr：24～26％、Ni：6.0～8.0％、Mo：3.5～5.0％、N：0.24～0.32％、余量Fe以及不可避免的杂质，微细组织由铁素体相、奥氏体相以及二次奥氏体相构成，晶粒大小为25μm以下。

所述超级双相不锈钢的特征为，屈服强度为550MPa以上。

所述超级双相不锈钢的特征为，屈服强度和冲击韧性之合为750以上。