[发明专利]导电膜层叠体、导电体及导电体的制造方法在审
申请号: | 201580039251.3 | 申请日: | 2015-08-18 |
公开(公告)号: | CN106662947A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 宫本治彦 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;B21D24/16;B32B7/02;G06F3/044;H01B5/14 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司11127 | 代理人: | 李辉,于英慧 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电 层叠 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及导电膜层叠体,尤其涉及用于三维形状的导电体成型的导电膜层叠体。
并且,本发明涉及使用导电膜层叠体的导电体及导电体的制造方法。
背景技术
近年来,在以便携式信息设备为代表的各种电子设备中,与液晶显示装置等显示装置组合使用,通过接触画面进行对电子设备的输入操作的触摸面板的普及得到推进。
另外,在追求电子设备的便携性及操作性的提高的过程中,即使是对触摸面板,也要求薄型且能够对应三维形状的触摸面板,在挠性且透明的绝缘基板上形成有检测电极的导电膜的研发得到推进。
例如,在专利文献1中公开了如下的方法,使导电膜变形为三维形状并与透明的绝缘性的支撑体一体化,由此制造具有曲面形状的触摸面的触摸面板。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-257796号公报
发明内容
发明要解决的课题
在制造这样的三维形状的触摸面板时,有将导电膜和支撑体一起变形为三维形状后将两者相互贴合的方法,但是由于导电膜和支撑体的变形形状的误差以及贴合时的错位,难以得到高质量的触摸面板,并且导致制造变复杂。
另外,也有将导电膜设置在模具内,通过进行注塑成型而形成支撑体来制造三维形状的触摸面板的方法,但是在注塑成型中存在难以形成较薄的支撑体的问题。
因此,研究在将导电膜粘接在平板状的支撑体上后将导电膜和支撑体统一成型为三维形状的方法(专利文献1)。
但是,已知在成型变形较大的部分中,尤其是在高温高湿环境下粘接强度下降,导电膜从支撑体剥离。
另外,除触摸面板以外,对于具有三维形状的发热体、保护电子设备免受噪声的三维形状的电磁波屏蔽部件等,同样已知在将导电膜和支撑体统一成型为三维形状时导电膜从支撑体剥离。
本发明正是为了解决这种以往的问题而提出的,其目的在于提供导电膜层叠体,即使是成型为三维形状也能够防止支撑体和导电膜的剥离。
并且,本发明的目的在于,提供使用这种导电膜层叠体得到的导电体。
并且,本发明的目的在于,提供使用这种导电膜层叠体的导电体的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明的导电膜层叠体用于三维形状的导电体成型,该导电膜层叠体具有:绝缘性的支撑体,其具有平板形状;以及导电膜,其利用粘接剂接合在支撑体的表面上,导电膜具有:绝缘基板,其具有挠性;以及导电薄膜,其配置在绝缘基板的表面上,绝缘基板具有将在导电体成型时成型变形集中的部分切除形成的至少一个开口部,开口部被支撑体封堵。
在导电体成型时形成被成型为三维形状的成型部分和成型部分的周边的凸缘部分且成型部分具有上表面和与上表面连接的至少一个侧面的情况下,能够以包括成型部分的上表面和侧面之间的边界部的一部分的方式配置导电膜的开口部。
在这种情况下,也可以是,成型部分具有多边形的上表面和多个侧面,导电膜具有与上表面的多个顶点对应的多个开口部,各个开口部被配置为包括在对应的顶点处相交的上表面及一对侧面的对应的顶点。
或者,也可以是,成型部分具有圆形或者椭圆形的上表面和一个侧面,导电膜具有与上表面和侧面之间的环状的边界部的多个部位的边界线分别对应的多个开口部,各个开口部被配置为包括上表面及侧面的对应的边界线。
另外,开口部能够由贯通导电膜的贯通孔形成。
并且,成型能够采用鼓凸加工。
并且,在导电体成型时形成被成型为三维形状的成型部分和成型部分的周边的凸缘部分,成型部分具有上表面和与上表面连接的至少一个侧面,能够以包括成型部分的侧面和凸缘部分的边界部的一部分的方式配置导电膜的开口部。
在这种情况下,也可以是,成型部分具有多边形的上表面和多个侧面,导电膜具有分别与成型部分的相互邻接的一对侧面和凸缘部分相交的多个交点对应的多个开口部,各个开口部被配置为包括在对应的顶点处相交的成型部分的一对侧面及凸缘部分。
或者,也可以是,成型部分具有圆形或者椭圆形的上表面和一个侧面,导电膜具有与侧面和凸缘部分之间的环状的边界部的多个部位的边界线分别对应的多个开口部,各个开口部被配置为包括成型部分的侧面及凸缘部分的对应的边界线。
另外,开口部能够由切口形成。
并且,成型能够采用拉深加工。
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