[实用新型]一种多功能固态发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿造技术领域，特别是一种多功能固态发酵装置。

背景技术

传统食醋生产需要经过原材料润化、糊化、糖化、酒化、醋化、酯化过程，才能酿制出色、香、味俱佳的调味品，现有技术中环节多、占地宽、设备设施落后、劳动强度大、产品质量难控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种多功能固态发酵装置，以解决上述食醋生产中环节多、占地宽、产品质量难控制的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能固态发酵装置，包括具有发酵容纳腔的内壳和设置在所述内壳外围的发酵装置主体，所述内壳和所述发酵装置主体之间设有水浴保温通道，所述水浴保温通道靠近所述发酵装置主体上端设有热水入口和溢水口，所述内壳底部设有第一滤网和第二滤网，所述第二滤网位于所述第一滤网的下方，所述内壳的底部设有出液孔，所述发酵装置主体底部设置有与所述出液孔连通的抽液管。

本实用新型的有益效果是：通过水浴保温通道对发酵容纳腔内的发酵物品进行保温，在第一滤网上可以实现糖化、酒化、醋化和酯化等生产过程，对于不同制造阶段采取不同的保温温度，可以实现在同一发酵装置实现整个酿造过程的温度控制，直接通过水浴保温的方式，便于产品的质量的控制，整个产品的制造系统占地面积小；其中，实现对水的循环利用，非常节能环保；在内壳设有第一滤网和第二滤网，两层过滤网提高了酿造品的质量，同时，第一滤网直接接触翻醅机的翻斗，使得翻料无死角。

进一步，位于所述发酵装置主体两个侧面的水浴保温通道为侧面水浴保温通道，所述两个侧面水浴保温通道的上部也设有溢水孔，所述溢水口的高度小于所述热水入水口的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个侧面水浴保温通道的上部设有溢水孔，可以实现不同位置的冷水出水；由于溢水口的高度小于热水入水口的高度，在热水入水口输入热水时，不需要加压即可确保水浴保温通道中的温水具有良好的流动性。

进一步，所述水浴保温通道包括两个侧面水浴保温通道、两个端面水浴保温通道和底面水浴保温通道，所述每个端面水浴保温通上都设置有热水入口和溢水口，所述每个端面水浴保温通通过端面分隔板分隔为端面入水区域、两个端面中间区域和两个端面出水区域，所述热水入口连通的端面入水区域，所述两个端面中间区域位于所述端面入水区域的两侧，所述两个端面出水区域分别位于所述两个端面中间区域的外侧，所述每个端面出水区域与所述溢水口连通，所述两个端面出水区域还分别与所述两个侧面水浴保温通道对应连通。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个端面水浴保温通道被分隔成三个区域，确保端面水浴保温通道中，整体端面各处的水温温差较小，对内壳端面的保温效果较好。

进一步，所述端面中间区域的面积大于所述端面入水区域和所述端面出水区域的面积。

采用上述进一步方案的有益效果是：端面入水区域的水温较高，端面出水区域的水温较低，端面中间区域的水温较为适中，水温较为适中的区域的面积较大，确保了端面水域保温的温度的准确性和稳定性。

进一步，所述底面水浴保温通道通过底面分隔板分隔为底面入水区域和底面中间区域，所述底面中间区域位于所述底面入水区域的两侧，所述底面入水区域与所述底面中间区域连通，所述底面入水区域与所述端面入水区域连通，所述底面中间区域与所述端面中间区域连通，所述底面中间区域还与所述侧面水浴保温通道对应连通；所述底面中间区域通过中间分隔板分为两个面积相等的区域。

采用上述进一步方案的有益效果是：底面水浴保温通道被分隔成两个区域，确保底面水浴保温通道中，整体底面各处的水温温差较小，对内壳底面的保温效果较好；底面中间区域通过中间分隔板分为两个面积相等的区域，进一步优化了底面中间区域温水的流向，确保了底面水浴保温通道水温的均匀性。

进一步，所述底面入水区域与所述底面中间区域连通的通道为底面连接通道，所述底面中间区域与所述侧面水浴保温通道连通的通道为侧面连接通道，所述底面连接通道的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度的比为1.5至2.5，所述侧面连接通道的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度的比为1.5至2.5。

采用上述进一步方案的有益效果是：底面连接通道的宽度和侧面连接通道的宽度与所述端面水浴保温通道的宽度维持在1.5至2.5的比例，可以确保温水能够在通道之间保持正常的水流速度，确保内壳的保温效果。

进一步，所述底面连接通道和所述侧面连接通道位于所述两个侧面水浴保温通道长度方向上的中线上。