[实用新型]激光焊接头及其制动装置有效
| 申请号: | 201521074167.9 | 申请日: | 2015-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN205315557U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 张波;肖祥初;成龙;肖俊君;陈根余;陈燚;高云峰 | 申请(专利权)人: | 大族激光科技产业集团股份有限公司 |
| 主分类号: | F16D55/226 | 分类号: | F16D55/226;F16D65/22;B23K26/08;B23K26/70;F16D121/06 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘雯 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 激光 焊接 及其 制动 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械制动装置的技术领域,特别是涉及一种激光焊接头及 其制动装置。
背景技术
激光加工是将激光照射到被加工物体上,利用激光与物体的相互作用来改 变材料的性能、性质和形状等,从而达到加工的目的。在激光加工中,曲面加 工的要求越来越高,从而对激光焊接头的要求也越来越高。
由于传统的激光焊接头无制动功能,当激光焊接头不工作时,激光焊接头 受外力作用容易运动;或当激光焊接头在工作中突然断电时,激光焊接头在惯 性的作用下将继续运动。上述激光焊接头的运动容易发生意外。
实用新型内容
基于此,有必要针对在不工作或在工作中突然断电时,激光焊接头的运动 容易发生意外的问题,提供一种激光焊接头及其制动装置。
一种激光焊接头的制动装置,用于制动设置于激光焊接头本体的固定部件 上的运动组件,包括:
壳体,所述壳体开设有容纳腔;
活塞,所述活塞位于所述容纳腔内;
推杆,所述推杆转动连接于所述壳体上,且所述推杆伸入所述容纳腔内并 能够抵接于所述活塞;
刹车片,至少部分所述刹车片位于所述推杆与所述容纳腔的内壁之间,所 述刹车片用于固定于所述运动组件上;
弹性元件,位于所述容纳腔内,所述弹性元件的一端与所述壳体抵接,所 述弹性元件的另一端与所述推杆抵接;以及
端盖,所述端盖封堵于所述壳体的一端且与所述活塞之间形成空腔,所述 端盖上开设有与所述空腔连通的进气孔;
当所述激光焊接头通电,且气体通过所述进气孔通入所述空腔直至所述活 塞受到的压力大于所述弹性元件的弹力时,所述活塞推动所述推杆相对于所述 壳体正向转动,所述推杆挤压所述弹性元件,所述推杆与所述刹车片分离;
当所述激光焊接头断电,且气体通过所述进气孔流出所述空腔直至所述活 塞受到的压力小于所述弹性元件的弹力时,所述弹性元件推动所述推杆相对于 所述壳体反向转动,使所述推杆复位且与所述刹车片抵接。
上述的激光焊接头的制动装置,当激光焊接头通电,且进气孔通入气体直 至活塞受到的压力大于弹性元件的弹力时,推杆将与刹车片分离且挤压弹性元 件,此时激光焊接头的运动组件可以自由运动,弹性元件产生弹性变形;当激 光焊接头断电,且进气孔流出气体直至活塞受到的压力小于弹性元件的弹力时, 推杆将复位,最终与刹车片抵接,推杆将与刹车片抵触,由于两者之间的相互 摩擦作用,运动组件被卡死而停止转动,从而解决了激光焊接头在不工作或在 工作中突然断电时运动容易发生意外的问题。
在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第一密封圈,所述活 塞的侧壁上开设有第一凹槽,至少部分所述第一密封圈位于所述第一凹槽内, 可以使活塞与容纳腔之间不易漏气,提高空腔密封性能。
在其中一个实施例中,所述壳体上设置有第一固定轴,所述推杆转动连接 于所述第一固定轴上,所述推杆包括推杆本体和推头,所述推杆本体转动连接 于所述第一固定轴上,所述推头设置于所述推杆本体上;
当所述激光焊接头断电时,所述推杆复位,所述推头与所述刹车片抵接。
在其中一个实施例中,所述推杆上还设置有第二固定轴和卡锁,所述第二 固定轴包括止端部和固定部,所述止端部与所述固定部固定连接,所述固定部 上开设有卡槽,至少部分所述卡锁位于所述卡槽内;
所述推杆本体上开设有第一连接孔,所述推头上开设有第二连接孔,所述 止端部与所述推头抵接,至少部分所述固定部位于所述第一连接孔和第二连接 孔内,使推杆本体与推头可拆卸连接,另外,通过卡锁连接于卡槽内,可以实 现快速拆装。
在其中一个实施例中,所述推杆上开设有第二凹槽;
所述壳体上开设有第三凹槽,所述弹性元件的一端抵接于所述第二凹槽的 底部,所述弹性元件的另一端抵接于所述第三凹槽的底部,使弹性元件分别与 壳体和推杆更好地抵接。
在其中一个实施例中,所述活塞与所述端盖相邻的一侧开设有第四凹槽, 增大空腔的体积,从而提高活塞的灵敏性。
在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第二密封圈,所述端 盖的外壁上开设有第五凹槽,至少部分所述第二密封圈位于所述第五凹槽内, 使端盖与外壳之间不易漏气,提高空腔的密封性能。
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