[实用新型]一种新型散热风扇组合套

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型结合结构，特别是一种新型散热风扇组合套。

背景技术

目前已知的风扇轴套与外框结合通常是轴套冲压形式压入塑胶外框,实现轴套与外框的结合,这种常见的结合形式通常会因为结合力较小,导致使用周期过长或者碰撞时导致轴套与马达组立松动,导致风扇运转不正常,甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型散热风扇组合套。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新型散热风扇组合套，包括中心开有开口的硅钢片，所述硅钢片开口内嵌装有核心机构，所述核心机构由一部分插装在开口内倒凸字形的轴套、套装在轴套大径内部底面的扣合片、套装在轴套内大径内表面上的轴承、套装在轴套大径外表面的环形马达芯、套装在轴套小径外表面的粉末合金中心套、安置在轴套内表面小径底面上的垫片和套装在轴套大径外表面靠近下端的带有PCB内孔的PCB板构成，还包括风扇机构，所述风扇机构由底面中心开有空腔的扇叶片、设置在空腔中心位置的扇叶轴座和一端插装在扇叶轴座内另一端穿过扣合片中心位置且顶在垫片表面的中心轴构成，所述硅钢片与嵌装在内部的核心机构嵌入空腔内，所述风扇机构与核心机构均嵌入外框内。

所述外框底面中心位置开有外框中心孔。

所述粉末合金中心套嵌入外框中心孔内。

所述分别套装在轴套上的环形马达芯与PCB板之间还套装有硅钢片A。

所述硅钢片的横截面积为C形。

所述硅钢片A与硅钢片的直径一致。

利用本实用新型的技术方案制作的新型散热风扇组合套，增加铁基材料粉末合金中心套，外部为齿状设计,提高了风扇轴套与外框底部的结合力;提高了风扇整体的稳定性和抗冲击性；此外,粉末合金中心套为铁基磁化材料,有吸附特点,可吸附在模具上,便于与外框射包成型。

附图说明

图1是本实用新型所述新型散热风扇组合轴的结构示意图；

图2是本实用新型所述风扇机构的主视图；

图3是本实用新型所述核心机构的主视图；

图4是本实用新型所述外框的主视图；

图5是本实用新型所述粉末合金中心套的俯视图；

图中，1、开口；2、硅钢片；3、轴套；4、轴承；5、环形马达芯；6、PCB内孔；7、PCB板；8、扇叶片；9、扇叶轴座；10、中心轴；11、空腔；12、外框中心孔；13、外框；14、垫片；15、粉末合金中心套；16、扣合片；17、硅钢片A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种新型散热风扇组合套，包括中心开有开口（1）的硅钢片（2），所述硅钢片（2）开口（1）内嵌装有核心机构，所述核心机构由一部分插装在开口（1）内倒凸字形的轴套（3）、套装在轴套（3）大径内部底面的扣合片（16）、套装在轴套（3）内大径内表面上的轴承（4）、套装在轴套（3）大径外表面的环形马达芯（5）、套装在轴套（3）小径外表面的粉末合金中心套（15）、安置在轴套（3）内表面小径底面上的垫片（14）和套装在轴套（3）大径外表面靠近下端的带有PCB内孔（6）的PCB板（7）构成，还包括风扇机构，所述风扇机构由底面中心开有空腔（11）的扇叶片（8）、设置在空腔中心位置的扇叶轴座（9）和一端插装在扇叶轴座（9）内另一端穿过扣合片(16)中心位置且顶在垫片（14）表面的中心轴（10）构成，所述硅钢片（2）与嵌装在内部的核心机构嵌入空腔（11）内，所述风扇机构与核心机构均嵌入外框（13）内；所述外框（13）底面中心位置开有外框中心孔（12）；所述粉末合金中心套（15）嵌入外框中心孔（12）内；所述分别套装在轴套（3）上的环形马达芯（5）与PCB板（7）之间还套装有硅钢片A（17）；所述硅钢片（2）的横截面积为C形；所述硅钢片A（17）与硅钢片（2）的直径一致。