[实用新型]一种裱纸机贴合用的弹性组合前规

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装印刷机械技术领域，具体为一种裱纸机贴合用的弹性组合前规。

背景技术

目前由于商品的种类的越来越多，且商品的包装种类越来越多，而传统的包装印刷行业存在较多的问题，如：面纸与底纸在裱的过程中对不齐，及面纸与底纸需要错位对裱时出现偏差较大不稳定现象，为此，我们提供一种一种裱纸机贴合用的弹性组合前规解决印刷裱纸中的困扰，提高了生产效率及减少了产品不良率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裱纸机贴合用的弹性组合前规，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裱纸机贴合用的弹性组合前规，包括两根调节杆和转轴，两根所述调节杆之间通过轴分别设有贴合上辊和贴合下辊，所述贴合上辊位于贴合下辊的上侧，所述贴合上辊与贴合下辊之间安装有弹性定规，两根所述调节杆的上端均安装有调节手轮，两根所述调节杆的下端通过螺母连接有连接座，所述连接座的一侧铰接有摆杆，所述摆杆的侧壁通过轴承连接有摆杆轴，所述转轴的中部及两侧分别设有同步带轮和凸轮，所述同步带轮通过皮带连接有伺服电机，所述凸轮的上侧与摆杆轴活动连接。

优选的，所述弹性定规的侧壁为凸字形，且弹性定规位于贴合上辊和贴合下辊的间隙内，所述贴合上辊之间的间隙宽度小于贴合下辊之间的间隙宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹性组合前规采用伺服电机使其结构简单、操作方便定位更准确。适合卡纸与卡纸及卡板纸与瓦楞纸的贴合，使纸板更加醒目、美观、强度高，是生产高质量纸板的新型设备，广泛用于印刷包装机械。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1伺服电机、2摆杆、3轴承、4摆杆轴、5连接座、6螺母、7调节杆、8弹性定规、9贴合上辊、10贴合下辊、11调节手轮、12同步带轮、13凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种裱纸机贴合用的弹性组合前规，包括两根调节杆7和转轴14，两根所述调节杆7之间通过轴分别设有贴合上辊9和贴合下辊10，所述贴合上辊9位于贴合下辊10的上侧，所述贴合上辊9与贴合下辊10之间安装有弹性定规8，所述弹性定规8的侧壁为凸字形，且弹性定规8位于贴合上辊9和贴合下辊10的间隙内，所述贴合上辊9之间的间隙宽度小于贴合下辊10之间的间隙宽度，由贴合上辊9，贴合下辊10，弹性定规8组成可调整上下辊间隙，靠辊筒的压力对纸张输出,将纸张完成贴合的过程，伺服电机1带动凸轮13，使下辊滑块曲柄连杆机构带动下辊上下移动，使贴合下辊9与贴合上辊10产生压力,带动纸张输出，顶开弹性定规，完成纸张输出的一个周期性变化，适用于卡纸与卡纸及卡纸与瓦楞纸对裱，两根所述调节杆7的上端均安装有调节手轮11，当两辊间隙调小，压力加大，弹性定规8后移时，面纸会超出底纸，超前多少靠两辊筒间的压力来调整，伺服电机1带动凸轮轴，使凸轮13转到最高点最大升程时，摆杆2逆时针转动，贴合下辊升至最高点停车，由调节手轮11，调整贴合上辊9与贴合下辊10的间隙，当此间隙等于或小于面纸加底纸的厚度时，纸张输出顶开弹性定规，完成贴合定位的周期过程，两根所述调节杆7的下端通过螺母6连接有连接座5，所述连接座5的一侧铰接有摆杆2，所述摆杆2的侧壁通过轴承3连接有摆杆轴4，所述转轴14的中部及两侧分别设有同步带轮12和凸轮13，弹性定规8位于上下辊筒中心时，面纸与底纸前端是对齐的。伺服电机1带动凸轮轴，使凸轮13，转至最高点，即最大行程时停车，由调节手轮11调整贴合上辊9与贴合下辊10的间隙，间隙等于或稍小于面纸加底纸的厚度，工作时，伺服电机1带动凸轮轴，凸轮13转至最低点时，贴合下辊10下移两辊间隙加大，面纸与底纸同时到达弹性前规8，光电检测抵达前规纸张后，控制系统指令伺服电机1带动凸轮13转动，贴合下辊10被顶起，两辊的间隙减小，辊筒间产生压力将纸张输出，顶开弹性定规8完成贴合的周期过程，所述同步带轮12通过皮带连接有伺服电机1，所述凸轮13的上侧与摆杆轴4活动连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。