[实用新型]曲轴总成斜齿轮角度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其是一种曲轴总成斜齿轮角度检测装置。

背景技术

曲轴总成斜齿轮角度的检测是曲轴产品的一项重要检测项目。现有技术中缺乏专用的曲轴总成斜齿轮角度检测装置，现有曲轴总成斜齿轮角度检测使用卡规，以键槽为基准，卡规卡入键槽内，另一端放置在斜齿轮齿上，目测出斜齿轮角度的偏移量，由于键槽有加工误差以及人为目测的偏差，因此检测精度差，操作繁琐，工作效率低，需要加以改进。

发明内容

本实用新型旨在提供一种操作方便、检测精度高的曲轴总成斜齿轮角度检测装置。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种曲轴总成斜齿轮角度检测装置，其特征在于：它包括底座、工件支承架、两个装有百分表的百分表支架，上述两个百分表支架、工件支承架均安装于底座上，上述工件支承架包含有可支承正时齿轮的正时齿轮偶合件，正时齿轮偶合件到两个百分表的距离相等。

测量时，将曲轴总成缓缓放置在工件支承架上，让正时齿轮与正时齿轮偶合件啮合，并使正时齿轮的标记点在竖直上方，将连杆翻至一侧百分表的测头一侧，使百分表的测头顶至插入连杆小孔内的芯棒，读出读数，然后将连杆翻至另一侧百分表，用另一侧百分表的测头顶至芯棒，读出读数，比较左右两百分表的读数之差，便可方便地测出曲轴总成链轮角度是否正确。整个检测过程操作简单，实用性好，极大的满足生产的需求。

进一步的技术方案为：

所述底座上位于工件支承架两侧还分别安装有用于支承连杆或插入连杆小孔内的芯棒的放置架。

该方案便于支承连杆或插入连杆小孔内的芯棒，方便测量。

再进一步的技术方案为：

所述工件支承架还包括两个上端面呈V形的工件支承V形架。其位置分别保证当正时齿轮偶合件支承住正时齿轮时，两个工件支承V形架分别支承住曲轴总成的两曲柄。

该方案便于工件定位，防止其滚动，保证了测量精度。

又一步的技术方案为：

所述正时齿轮偶合件通过调节装置安装于工件支承架上。

该方案便于根据产品的不同规格调整正时齿轮偶合件的具体装置，使得本技术方案适用性更广。

又再一步的技术方案为：

所述调节装置包括滑动支承，所述工件支承架上开有槽，滑动支承后侧面有可在上述槽中滑动的键，滑动支承通过上述键槽结构与工件支承架配合，调整压块用于锁紧定位后的滑动支承。

附图说明

以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图１为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1所示实施例工作时的示意图。

附图3为附图1所示实施例的装配示意图。

附图4为附图1所示实施例中滑动支承的示意图。

附图中各序号分别为：1、底座；2、右侧百分表支架；3、百分表；4、放置架；5、工件支承V形架；6、正时主动齿轮偶合件；7、工件支承V形架；8、压紧螺丝；9、百分表；10、左侧百分表支架；11、滑动支承；12、移动导块；13、定位轴；14、调整压块；15、曲柄；16、芯棒；17、正时齿轮；18、槽；19、键。

具体实施方式

参见附图，本实用新型实施例所示的曲轴总成斜齿轮角度检测装置，包括底座1、工件支承架、装有百分表9的左侧百分表支架10、装有百分表3的右侧百分表支架2，工件支承架及两个百分表支架均安装于底座上，工件支承架包括两个上端面呈V形的工件支承V形架7、5和可支承正时齿轮的正时齿轮偶合件6，正时齿轮偶合件6到两个百分表9、3的距离相等。当将曲轴总成放置在工件支承架上，并使正时齿轮偶合件支承住正时齿轮17时，两个工件支承V形架分别支承住曲轴总成的两曲柄15。

左侧百分表支架10及右侧百分表支架2上还包括有用于支承连杆或插入连杆小孔内的芯棒的放置架4。

上述正时齿轮偶合件通过由滑动支承11、移动导块12、定位轴13、调整压块14组成的调节装置安装于工件支承架上。正时齿轮偶合件通过定位轴13安装在滑动支承11上，工件支承架上开有槽18，滑动支承后侧面有可在上述槽中滑动的键19，滑动支承通过上述键槽结构与工件支承架配合，调整压块14用于锁紧定位后的滑动支承11。当需要测量不同规格的产品时，通过松开调整压块14，使得滑动支承11通过后侧面的键19在工件支承架上开有槽18内滑动，最后锁紧调整压块14完成滑动支承的11定位，从而完成正时齿轮偶合件的定位。