[实用新型]脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫技术领域，特别是涉及一种脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统。

背景技术

烟气湿法脱硫技术因其脱硫效率高、适用范围广、吸收剂资源丰富等优势，成为世界上应用最多的一种烟气脱硫工艺。吸收剂浆液在吸收塔浆液池中需要得到充分的搅拌混合，以免在吸收塔底部产生固体沉积现象。传统的搅拌方式是在浆液池底部，吸收塔的塔壁上均匀地布置多个斜插式搅拌器，在搅拌器叶片的驱动下，浆液产生旋转流，高速螺旋型浆液将低速液体带入高速液流区，使浆液混合均匀，并防止吸收塔底部沉淀堆积。但是搅拌器仍然会存在死角，对于大直径的吸收塔，其搅拌能力无法满足吸收塔浆液混合要求，并且搅拌器叶轮易磨损，电机皮带跑偏故障率高，搅拌器传动轴的轴封处存在浆液渗漏的风险，容易造成轴承、轴封的腐蚀磨损，不利于检修；一旦搅拌器中断运行，就会在浆液池底部产生大量的固体沉积，固体沉积物会覆盖搅拌器叶片，使搅拌器再次启动时由于力矩过大而出现电流负载，过大的启动负荷会损害搅拌器，影响其使用寿命；并且搅拌器故障会严重影响脱硫效率及脱硫副产物的品质，还会造成其他泵设备的堵塞和损坏。因此，研发一种可以替代传统搅拌器的结构简单、搅拌均匀无死角、安全稳定易检修的搅拌系统显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌均匀无死角、安全稳定易检修的脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，包括脉冲悬浮泵、脉冲搅拌设备、脉冲悬浮管道、pH计和密度计，脱硫吸收塔浆液池的塔壁上分别设有上吸入口和下吸入口，上吸入口和下吸入口通过管道分别与脉冲悬浮泵吸入口连通，脉冲悬浮泵的排出口通过脉冲悬浮管道与脉冲搅拌设备连通，脉冲搅拌设备伸入脱硫吸收塔中并水平布置于上吸入口和下吸入口之间，脱硫吸收塔外部的脉冲悬浮管道上连接测量管道，测量管道沿脱硫吸收塔外壁竖直向上延伸至浆液池理论液面上方返回脱硫吸收塔，测量管道上布置有pH计和密度计。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述脉冲搅拌设备包括主管、支管、脉冲悬浮喷嘴和支吊架，支吊架固定于脱硫吸收塔浆液池内分割管上，支吊架底端连接管夹，主管和支管固定于管夹中，主管末端固定于脱硫吸收塔外壁，主管的末端与脉冲悬浮管道连通，主管和支管上均匀分布有多个脉冲悬浮喷嘴。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述支吊架以焊接固定于脱硫吸收塔浆液池内的分割管上，支吊架底端以焊接或螺栓连接管夹，主管的末端以法兰固定于脱硫吸收塔外壁，主管与支管、支管与支管、支管与喷嘴之间均采用缠绕粘结的连接方式。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述管夹与所述主管和支管之间分别设置有PP/PTFE垫片。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述脉冲悬浮喷嘴数量为0.04-0.08个/m²。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述主管和支管的顶端分别设置有脉冲悬浮喷嘴。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述脉冲悬浮喷嘴均垂直朝向脱硫吸收塔塔底。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述主管和支管采用FRP缠绕管道，支架采用衬胶角钢。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述脉冲悬浮喷嘴选用流量为120-180m³/h的空心锥碳化硅喷嘴。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统，进一步的，所述测量管道上布置有2-3个pH计和一个密度计。

本实用新型脱硫吸收塔的脉冲悬浮搅拌系统与现有技术相比，具有如下有益效果：