[实用新型]一种多磁块组合线圈性振动马达装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动马达装置，尤其是一种多磁块组合线圈线性振动马达装置。

背景技术

目前，市场上震动发生电子元器件，主要是直流电机带动偏心质量块转动产生震动，此种震动方式只能控制电流大小和停断，来实现震动强弱的变化，变化方式单一，但是震动方向却不能通过控制进行改变，只能随着偏心质量块的转动产生震动激励来产生震动；随着消费电子行业的发展和消费者对产品使用要求的提高，在高端消费电子行业这种传统的偏心轮震动马达已经难以达到要求。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提出了一种多磁块组合线圈线性振动马达装置。本实用新型采用如下技术方案：

一种多磁块组合线圈线性振动马达装置，其特征在于，包括马达外壳、设置在马达外壳内的震动激励发生部，震动激励发生部的两侧分别通过导向轴连接在马达外壳的两端；

所述震动激励发生部包括至少一个磁通线圈、多磁块组成的磁性块，磁性块一端通过短头质量块连接一侧的导向轴，另一端通过长头质量块连接另一侧的导向轴，导向轴上套接有震动压簧，所述磁通线圈正对磁性块并且固定在马达外壳内壁上。

优选地，所述长头质量块上设有动磁条，正对动磁条的马达外壳内壁上固定有静磁条，动磁条和定磁条配对。

优选地，所述动磁条和定磁条有两对。

优选地，所述磁性块包括中心磁性块及连接在中心磁性块两端的端磁性块组成，中心磁性块和端磁性块之间通过磁块垫圈连接。

优选地，所述短头质量块由短头内质量块和短头外质量块组成，短头外质量块、短头内质量块、端磁性块、中心磁性块、长头质量块及导向轴固定成一个震动整体。

优选地，所述短头质量块正对的一端设有短头支撑座，短头支撑座与马达外壳的底座固定连接，导向轴通过薄滑动轴承和轴承垫片与短头支撑座滑动连接；

所述长头质量块正对的一端设有长头支撑座，长头支撑座与马达外壳的底座固定连接，导向轴通过薄滑动轴承和轴承垫片与长头支撑座滑动连接；

其中，薄滑动轴承和轴承垫片组成双滑动轴承支撑。

优选地，所述马达外壳由底座和盒盖组成。

采用如上技术方案取得有益技术效果为：

本使用新型可通过震动控制器实现线性马达在一个方向的震动，同时线性震动马达可实现根据震动控制器信号的变化，控制震动强度的发生连续细微的变化；其中发明主要是一种多磁块双驱动线圈组成线性震动核心，利用矩形震动压簧支撑平衡震动激励部分，可根据线性马达参数要进行更改，保证线性马达的震动参数的优化，同时采用双滑动轴承支撑，保证震动激励部分滑动顺畅，无卡点，同时采用双对动磁条和定磁条稳定结构，保证了震动激励部分运行平稳，又对双线圈四面保护，保证了震动激励发生部分的安全性。

附图说明

图1为多磁块组合线圈线性振动马达装置剖面图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图中，1.连接架2.支撑压簧3.短头支撑座4.薄滑动轴承5.轴承垫片6.震动压簧7.导向轴8.短头外质量块9.短头内质量块10.端磁性块11.磁块垫圈12.磁通线圈13.中心磁性块14.线圈支撑护板15.长头质量块16.定磁条17.动磁条18.长头支撑座19.盒盖20.底座21.连接U型条。

具体实施方式

结合附图1至3对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

一种多磁块组合线圈线性振动马达装置，其特征在于，包括马达外壳、设置在马达外壳内的震动激励发生部，震动激励发生部的两侧分别通过导向轴7连接在马达外壳的两端。马达外壳由盒盖19和底座20组成。

震动激励发生部包括至少一个磁通线圈12、多磁块组成的磁性块，磁性块一端通过短头质量块连接一侧的导向轴，另一端通过长头质量块15连接另一侧的导向轴，导向轴上套接有震动压簧6，震动压簧优选为矩形震动压簧。磁通线圈正对磁性块并且固定在马达外壳内壁上，磁通线圈通过线圈支撑护板14与马达外壳内壁固定连接。

长头质量块上设有动磁条17，正对动磁条的马达外壳内壁上固定有静磁条16。动磁条和定磁条配对使用，动磁条和定磁条成对之间磁性相互排斥，保证了震动激励部分运行平稳。动磁条和定磁条的对数根据震动需要设置。

磁性块包括中心磁性块13及连接在中心磁性块两端的端磁性块10组成，中心磁性块和端磁性块之间通过磁块垫圈11连接。