[实用新型]高频振捣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频振捣器，尤其涉及了一种高频振捣器的电路结构。

背景技术

目前预制梁板浇筑时一般都必须采用高频振捣器，然而在使用过程中，每个配电箱连接一个振动电机，每个配电箱均分别与三相电电源相连接，导致施工现场线路复杂，同时，现有的高频振捣器均只设置一个电源开关按钮，只能实现对多个振捣器的整体控制，对与振捣器相连的配电箱内部线路，也缺乏必要的过流保护。

发明内容

本实用新型针对上述缺点，提供了一种高频振捣器的控制电路与执行机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

高频振捣器，其特征在于：包括配电箱，配电箱连接有振动电机，配电箱内设有与三相电电源相连的总电源线，总电源线包括电源线L1、电源线L2、电源线L3，总电源线上设有断路器QF0和接触器KM，接触器KM的常开触头一端与断路器QF0串联，还包括接触器KM1，接触器KM常开触头的另一端与接触器KM1的常开触头的一端相连，振动电机与接触器KM的常开触头的另一端相连，配电箱内还设有与接触器KM常开触头的另一端相连的插座，即插座与振动电机并联在总电源线上，振动电机与接触器KM1之间设有热继电器；

还包括控制电路，控制电路包括控制电源火线L5和控制电源零线L4，接触器KM和接触器KM1的线圈并联在控制电源火线L5与控制电源零线L4之间，接触器KM的线圈与控制电源火线L5之间、接触器KM1的线圈与控制电源火线L5之间分别设有开关SBH和开关SBH1。操作工人只需按下开关SBH和开关SBH1即能实现对高频振动器的控制。

作为优选，配电箱的数量为10个，下一个配电箱的总电源线与上一个配电箱的插座相连，每个配电箱连接5个振动电机，5个配电箱位于待浇筑工件左侧，剩余5个配电箱位于待浇筑工件的右侧。25个振动电机位于待浇筑工件的左侧，25个工件位于待浇筑工件的右侧，所有振动电机同时启动、工作，可以防止出现少震、过震现象，影响振捣效果。

作为优选，控制电源火线L5与控制电源零线L4之间并联有电源指示灯HL1和按钮指示灯HL2，按钮指示灯HL2与开关SBH1相连且按钮指示灯HL2位于开关SBH1与控制电源零线L4之间。

作为优选，断路器QF0的额定电流为60安培。

作为优选，电源线L1与电源线L3之间还设有电源指示灯HL。

本实用新型由于采用了以上技术方案，实现了操作工人对高频振捣器的控制，同时使工作现场布线更加简洁。

附图说明

图1是本实用新型控制电路的示意图。

图2是本实用新型执行机构部分的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

高频振捣器，包括配电箱，配电箱的数量为10个，配电箱连接有振动电机，如图2所示，配电箱内设有与三相电电源相连的总电源线，总电源线包括电源线L1、电源线L2、电源线L3，还包括断路器QF0、接触器KM、接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4、接触器KM5，断路器QF0在总电源线上控制电源线L1、电源线L2、电源线L3开、断，接触器KM的常开触头一端与断路器QF0串联，接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4、接触器KM5的常开触头一端均与接触器KM的常开触头的另一端相连，即接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4、接触器KM5的常开触头并联在接触器KM的常开触头之后，接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4、接触器KM5的常开触头另一端均连接有振动电机相连，配电箱内还设有与接触器KM的常开触头相连的插座，振动电机与接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4、接触器KM5之间分别串联有热继电器FR1、热继电器FR2、热继电器FR3、热继电器FR4、热继电器FR5；

控制电路，如图1所示，控制电路包括控制电源火线L5和控制电源零线L4，接触器KM、接触器KM1、接触器KM2、接触器KM3、接触器KM4和接触器KM5的线圈均并联在控制电源火线L5与控制电源零线L4之间，接触器KM的线圈与控制电源火线L5之间、接触器KM1的线圈与控制电源火线L5之间分别设有开关SBH和开关SBH1。

下一个配电箱与上一个配电箱的插座相连，每个配电箱连接有5个振动电机，5个配电箱位于待浇筑工件左侧，剩余5个配电箱位于待浇筑工件的右侧。