[实用新型]高频高压电磁感应加热取暖器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种高频高压电磁感应加热的取暖器。

背景技术

目前加热取暖除太阳能取暖外主要有通过燃煤、燃气直接燃烧产生的反应热和通过将电能转化为热能两种途径，通过电的转换获取热能也就是通常说的电暖器。众所周太阳能取暖设备的制造成本相对较高，要普及使用暂时受到成本的限制，难以实现；对于燃煤、燃气等直接燃烧产生的反应热利用，如没有专门的设备其利用率也较低，同时燃烧将产生污染，如煤尘、二氧化碳、硫化物等；对于各种类型的电暖气也存在以下缺点：1、电热丝式的电暖气，电热丝容易因为氧化而影响使用寿命，容易引起明火，同时吹出来的暖风干燥不舒适；2、电热管加热油汀式电暖器，其缺点是升温慢，还要防止油的泄漏；3、红外线式电暖器，其也是通过电热丝发热，也存在发热丝氧化的问题，使用寿命也会收到影响，同时其热分布不均匀，会出现可见光和出现明火；4、电热膜电暖器，虽然采用了较先进的电热膜发热技术加热室内空气达到取暖目的，其热效率也高于普通电暖气类设备，但是升温慢，不能遇水；5、半导体式PTC电暖器，升温快，能效也比较高，但通常需要相应的散热零件，也会出现散热不均匀的情况。基于以上情况，低成本高效能的电磁感应加热取暖器将是新的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种结构紧凑体积小、使用寿命长、加热快、热效率高的高频高压电磁感应加热的取暖器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高频高压电磁感应加热取暖器，包括风机组件、线圈、线圈架、发热件支架和发热件，所述发热件支架、线圈和线圈架由上至下依次装配，发热件支架用于固定所述发热件，所述风机组件位于线圈架的下方或者发热件的上方。

优选地，所述发热件由铝制成。

优选地，还包括热敏电阻组件，所述线圈架中部开有一个凹槽，所述热敏电阻组件设置在所述凹槽内。

优选地，还包括多个磁条以及与磁条数量相等的安装槽，所述线圈架的外缘呈圆环形；每一个安装槽的一端与线圈架的中部固定连接，另一端与外缘固定连接；多个安装槽沿所述外缘的周向等间距分布；每一个安装槽用于固定安装对应的一个磁条。

优选地，所述风机组件为轴流风机或者离心风机或者贯流风机。

优选地，所述发热件支架上开设有多个半径相异且相互隔离的圆环形凹槽，多个圆环形凹槽的圆心重合；所述发热件包括与圆环形凹槽数量相等的圆环形发热圈，每一个圆环形发热圈嵌装在对应的一个圆环形凹槽内。

优选地，所述圆环形发热圈包括多个折弯的发热板，多个发热板以首尾相接的方式依次连接。

优选地，相邻的发热板之间以圆弧过渡的方式连接。

优选地，所述发热板的折弯处形成一弧度角。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果：

本技术方案中的高频高压电磁感应加热取暖器生产成本低、结构紧凑、使用寿命长、无明火、无污染、加热快、热能效高。同时因线圈可以做成平面的，所以产品设计上会更加灵活，可以设计出更多符合生活实际需求的产品。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的高频高压电磁感应加热取暖器的装配结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的高频高压电磁感应加热取暖器的拆分结构示意图；

图3为图2的A向的第一圆环形发热圈的结构示意图；

图4为图2的A向的发热件支架的结构示意图；

图5为图2的A向的线圈支架的结构示意图。

附图标记：1、发热件；2、发热件支架；3、热敏电阻组件；4、磁条；5、线圈；6、线圈架；7、风机组件；11、第一圆环形发热圈；12、第二圆环形发热圈；13、第三圆环形发热圈；14、第四圆环形发热圈；15、第五圆环形发热圈；16、第六圆环形发热圈；21、第一圆环形凹槽；22、第二圆环形凹槽；23、第三圆环形凹槽；24、第四圆环形凹槽；25、第五圆环形凹槽；26、第六圆环形凹槽；61、线圈架中部凹槽；62、磁条安装槽；111、发热板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：