[实用新型]一种可自动脱模的模板组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造沙型模具的模板领域，特别是涉及一种可自动脱模的模板组合装置。

背景技术

在沙型模具的生产铸造中，需要有一模板,模板的两面分别相对扣合有沙箱，向沙箱内注满成型沙，然后将沙箱内的成型沙向模板方向压实，即成型沙型模具，成型后进行脱模取出沙型模具，如此反复制造

现使用的模板的结构为一平板，平板的两面上分别凸设形成有型芯，在沙型模具成型后的脱模需要将沙型模具与模板、型芯分离开（即脱模）时，并不容易分离开，需耗费一些时间，而如果强制将其分离开可能会造成沙型模具损坏，因此现有的模板结构会造成生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动脱模的模板组合装置，其通过自身的弹性结构实现沙型模具与模板、型芯分离开，达到快速、轻易的分离，从而提高生产效率。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种可自动脱模的模板组合装置，包括所述模板、模板安装框座、上脱沙板和三者之间的连接结构；所述模板设置在模板安装框座和上脱沙板之间三者对应设置，所述连接结构具有弹性，能够使模板、模板安装框座和上脱沙板三者在压力作用下贴合在一起，在弹性张力作用下间隔分离开。

所述连接结构包括第一轴杆、第一弹簧、第二轴杆和第二弹簧，所述模板上开设有第一通孔供第一轴杆穿过，所述第一轴杆下端锁固在模板安装框座上，所述第一弹簧套设在第一轴杆上，所述第一弹簧的两端分别顶在模板安装框座和模板上，所述模板上开设有第二通孔，所述上脱沙板上开设有与第二通孔对应的第三通孔，所述第二轴杆穿过第三通孔和第二通孔并下端锁固在模板安装框座上，所述第二弹簧套设在第二轴杆上，所述第二弹簧的两端分别顶在模板安装框座和上脱沙板上，所述上脱沙板上开设有与第一轴杆对应的第四通孔用于供第一轴杆的穿出，所述模板和上脱沙板相对模板安装框座能够在压力作用下贴合和弹性张力下分离。

所述模板组合装置应用于沙型模具成型机上，所述沙型模具成型机上设置有模板移动机构，所述模板移动机构包括安装在模板组合装置上的行走轮、设置在沙型模具成型机上供行走轮行走的行走轨道和固定安装在沙型模具成型机上的移动气缸，所述移动气缸的活塞杆连接模板安装框座，通过移动气缸的伸缩动作来推动模板组合装置横向移动。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是，通过设置模板安装框座和上脱沙板在模板的两面上，造型生产工作时，模板就可通过模板安装框座和上脱沙板与沙型模具成型机上的两沙箱有分隔，且连接结构是具有弹性的能够使模板、模板安装框座和上脱沙板三者受压力贴合，也能够在弹性张力作用下分离，通过这两点，因此在造型前，两沙箱合模时的压力能够将模板、模板安装框座和上脱沙板三者压合，而在造型完成后两沙箱分离时，由于模板组合装置不受压力，能够通过弹性张力将模板、模板安装框座和上脱沙板三者之间间隔分离开，即弹性撑开，撑开同时也将两沙箱内的沙型模具与模板及模板上的型芯脱离开，这样也就实现的自动脱模的效果，能够轻易、快速脱模，有不会损坏沙型模具。

附图说明

图1是本实用新型一种可自动脱模的模板组合装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种可自动脱模的模板组合装置的局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型一种可自动脱模的模板组合装置的应用于沙型模具成型机上并设置有模板移动机构的结构示意图。

图中：

模板组合装置-1；模板-11；第一通孔-111；第二通孔-112；

模板安装框座-12；上脱沙板-13；第三通孔-131；第四通孔-132；

连接结构-14；第一轴杆-141；第一弹簧-142；第二轴杆-143；第二弹簧-144；

模板移动机构-2；行走轮-21；行走轨道-22；移动气缸-23；

沙型模具成型机-100；沙箱-101。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。