[实用新型]一种金刚石PCD组合套刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合套刀，尤其是一种金刚石PCD组合套刀。

背景技术

金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工，金刚石刀具类型繁多，性能差异显著，不同类型金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别，现在的金刚石刀具在对金刚石进行加工时，刀头的加工效率不高，而且刀头也无法更换，使得刀具在加工时，金刚石加工的规格无法发生变化，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金刚石刀具所存在的缺陷，提供一种金刚石PCD组合套刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种金刚石PCD组合套刀，包括安装座，与安装座连接的刀体，在刀体的端部设有刀头，所述刀头通过转动座与刀体连接，转动座与刀体的连接处设有转动轴承；

所述刀头由两个半刀头组合而成，两个半刀头上的刀刃相互对应，在两个两个半刀头之间形成加工刀口；

所述两个半刀头上刀刃所在的平面为斜面，两个刀刃呈“八”字型。

上述的一种金刚石PCD组合套刀，所述安装座与刀体通过连接轴连接。

上述的一种金刚石PCD组合套刀，所述刀头上设有调节两个半刀头之间相对距离的调节旋钮。

上述的一种金刚石PCD组合套刀，所述安装座和刀体呈圆柱形。

本实用新型的有益效果为：该金刚石PCD组合套刀的刀头通过转动座与刀体连接，刀头可自由更换，实现了加工的自由化，而且刀头由两个半刀头组合而成，两个半刀头上的刀刃相互对应，在两个两个半刀头之间形成加工刀口，在对金刚石加工时，刀头转动，刀头上的刀刃对金刚石进行切削加工，两个半刀头之间的加工刀口及时将切屑排出，保证了切削的流畅性，刀头上设有调节两个半刀头之间相对距离的调节旋钮，通过调节旋钮可调节加工刀口之间的宽度，达到快速排屑的目的，该组合套刀使用效率高，排屑方便。①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3(硬质合金的摩擦系数为0.4～1)，因此PCD刀具可显著减小切削力；④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种金刚石PCD组合套刀，包括安装座1，与安装座1连接的刀体2，在刀体2的端部设有刀头，安装座1和刀体2呈圆柱形，刀头通过转动座3与刀体2连接，转动座3与刀体2的连接处设有转动轴承4；

刀头由两个半刀头5组合而成，两个半刀头5上的刀刃6相互对应，在两个两个半刀头5之间形成加工刀口7，两个半刀头5上刀刃6所在的平面为斜面，两个刀刃6呈“八”字型。

进一步，安装座1与刀体2通过连接轴8连接，刀头上设有调节两个半刀头5之间相对距离的调节旋钮9。

该金刚石PCD组合套刀的刀头通过转动座3与刀体2连接，刀头可自由更换，实现了加工的自由化，而且刀头由两个半刀头5组合而成，两个半刀头5上的刀刃6相互对应，在两个两个半刀头5之间形成加工刀口7，在对金刚石加工时，刀头转动，刀头上的刀刃6对金刚石进行切削加工，两个半刀头5之间的加工刀口7及时将切屑排出，保证了切削的流畅性，刀头上设有调节两个半刀头5之间相对距离的调节旋钮9，通过调节旋钮9可调节加工刀口7之间的宽度，达到快速排屑的目的，该组合套刀使用效率高，排屑方便。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。