[实用新型]热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统有效

专利信息
申请号: 201520437112.3 申请日: 2015-06-24
公开(公告)号: CN204779819U 公开(公告)日: 2015-11-18
发明(设计)人: 朱海啸;冯亮;房传球;邱艳波;朱思鹏;吴海波;朱子天 申请(专利权)人: 东莞市天美新自动化设备有限公司
主分类号: C23D7/00 分类号: C23D7/00;C23D5/00;C23G3/00
代理公司: 深圳市金笔知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 44297 代理人: 胡清方;彭友华
地址: 广东省东莞市桥头*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 热水器 内胆 自动 喷淋 酸洗 处理 烘干 烧成 系统
【权利要求书】:

1.一种热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,包括依次布置的自动喷淋酸洗机构(1)、机器人自动涂搪机构(2)、以及烘干烧成机构(3),所述自动喷淋酸洗机构(1)、机器人自动涂搪机构(2)和烘干烧成机构(3)中的至少一个机构的上件和/或下件是通过机器人(10)实现的,其特征在于,所述机器人的手爪(4)包括用于与机器人手臂(40)连接的连接座(41)、沿所述连接座(41)的中线对称设置有分别由第一驱动机构(441)驱动的第一旋转臂(421)和第二驱动机构(442)驱动的第二旋转臂(422),在所述第一旋转臂(421)的前端设有用于夹持热水器内胆(90)的第一爪(431),在所述第二旋转臂(422)的前端设有用于夹持热水器内胆(90)的第二爪(432),在所述第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)的相对侧之间设有剪刀叉式同心定位件(45),所述剪刀叉式同心定位件(45)与所述第一旋转臂(421)和所述第二旋转臂(422)随同张开或合拢,以保证所述机器人的手爪(4)在抓取不同直径的热水器内胆(90)时,所述热水器内胆(90)的中轴线保持不变。

2.根据权利要求1所述的热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,其特征在于,所述剪刀叉式同心定位件(45)包括通过中心轴(450)枢接的第一支臂(451)和第二支臂(452),所述第一支臂(451)的一端与第一旋转臂(421)枢接,所述第二支臂(452)的一端与第二旋转臂(422)枢接,所述第一支臂(451)和第二支臂(452)分别随着第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)张开或合拢,且当抓取热水器内胆(90)时,所述第一支臂(451)和第二支臂(452)与热水器内胆(90)的触点(460)和所述第一爪(421)、所述第二爪(431)分别与热水器内胆(90)的触点(462、463)保持在同一个圆周上。

3.根据权利要求1或2所述的热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,其特征在于,所述第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)的分别通过第一旋转轴(471)和第二旋转轴(472)与连接座(41)枢接,所述第一旋转轴(471)穿过带有第一轴承(473)的第一轴承座(474),所述第二旋转轴(472)穿过带有第二轴承(475)的第二轴承座(476)内;当所述第一驱动机构(441)和第二驱动机构(442)分别驱动所述第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)时,所述第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)分别绕着第一旋转轴(471)和第二旋转轴(472)旋转。

4.根据权利要求3所述的热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,其特征在于,在所述第一旋转轴(471)上设有第一齿轮,在所述第二旋转轴(472)上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮控制所述第一旋转臂(421)和第二旋转臂(422)保持以相同的速度同时张开或合拢。

5.根据权利要求1或2所述的热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,其特征在于,所述自动喷淋酸洗机构(1)包括第一循环输送链(11),沿所述第一循环输送链(11)依次设置有第一自动上件区(111)、至少一个前处理装置(112)、脱水炉(113)和第一自动下件区(114),在所述第一自动上件区(111)设有上同步追踪扶正系统(115),所述第一自动下件区(114)设有下同步追踪扶正系统(116),所述第一自动上件区(111)和第一自动下件区(114)设有用于自动上、下件的机器人(10)。

6.根据权利要求1或2所述的热水器内胆自动喷淋酸洗前处理及自动涂搪烘干烧成系统,其特征在于,所述机器人自动涂搪机构(2)包括涂搪机(21)和设在所述涂搪机(21)一侧的用于自动上、下件的机器人(10),所述涂搪机(21)包括固定架、位于固定架内的摆动框架(212),以及驱动所述摆动框架(212)摆动的第三驱动机构,所述摆动框架(212)内设有一个以上的用于放置热水器内胆(90)的工位(214),对应于每个所述工位(214)设有一个独立的压紧装置(215),每个所述压紧装置(215)包括压紧气缸(217)和由相应的压紧气缸(217)控制的压紧盘(218),每个所述压紧气缸(217)的最大行程被设置为能够压紧所述工位(214)上的最小工件。

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