[实用新型]一种适用于阳极模块的加强框架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于阳极模块的加强框架，属于运输作业技术领域。

背景技术

现有的导电玻璃钢阳极模块主要采用手糊玻璃钢法兰来起到提高模块整体强度及支撑模块的作用，存在支撑法兰面不平整、密封较困难，模块吊装不方便，模块整体强度不高等缺点。

基于此，做出本申请案。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型专利的目的是提供一种结构简单、可有效增强阳极模块纵向、横向及整体的刚度，且能方便阳极模块吊装和支撑的加强框架。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种适用于阳极模块的加强框架，包括若干根横杆、若干根纵杆、地梁、吊耳、支撑牛腿构成，横杆十字架设于纵杆之上，地梁与横杆平行，且位于纵杆底部，横杆、纵杆和地梁构成上、下开口的框架式结构，所述的纵杆为中空结构，包括直面内壁和弧面外壁，直面内壁朝内，弧面外壁朝外，吊耳两端固定于弧面外壁上，并使横杆穿过吊耳内部，支撑牛腿安装于地梁与位于外侧边的纵杆之间。

进一步的，作为优选：

所述的弧面外壁为向外凸出的圆弧面，且其厚度大于内壁厚度。

所述的弧面外壁为向内凹陷的圆弧面，且其厚度小于内壁厚度。更为优选的，所述的内壁两侧分别设置有竖直向上的左侧壁和右侧壁，左侧壁与右侧壁厚度相同，且其厚度介于弧形外壁厚度与内壁厚度之间，弧面外壁通过左侧壁和右侧壁与内壁形成密闭结构。

所述的地梁上套装有持重块。

与现有技术相比，本实用新型的工作原理及有益效果如下：

1）本实用新型中，横杆、纵杆十字交错搭建，在于纵杆底部设置地梁，横杆、纵杆和地梁形成上、下开口的基本框架，在纵杆与横杆交叉位置设置吊耳，在地梁与外侧边的纵杆之间设置支撑牛腿，整体焊接成型即形成本实用新型的加强框架，该加强框架通过手糊玻璃钢粘贴在模块外壁，吊耳焊接在加强框架的十字焊接处，支撑牛腿焊接在加强框架的侧部，有效增强了模块的整体强度，确保模块在运输、翻转和吊装时完整和坚固；支撑牛腿直接焊接在横杆、纵杆和地梁所形成的基本框架侧部，将支撑力通过整体框架均匀分散到与模块连接的各部分，确保模块的支撑稳定可靠。

2）本实用新型中，吊耳跨架于横杆之上，并将其两端与纵杆固定，使之平行于模块的管束方向，既方便了模块的垂直起吊，又能够保证吊耳与整体加强框架的连接强度。

3）本实用新型中，纵杆的内侧（即朝向阳极模块的一侧）设置为直面结构，有利于阳极模块大的固定，纵杆外侧（朝向横杆以及外部的一侧）则设置为弧面结构，该种结构设置一方面可弧面结构的接触面相直面而言是加大了的，可以对外力进行一定程度的分解，另一方面，也方便了吊耳的安装和固定。

本实用新型采用横向、纵向整体焊接，在提高模块整体强度的同时增加了框架与模块外壁贴合的面积，可将模块吊装时吊耳受到的拉力和模块定位后牛腿受到的支撑力均匀地传递到框架与模块连接的各部分，可避免由于应力集中可能导致的结构损坏或失效。加强框架通过手糊玻璃钢与模块本体连接，既可以起到防腐作用，也保证了加强框架与模块之间连接的牢固。设计的吊耳和支撑牛腿可起到方便模块起吊和支撑的作用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中纵杆的第一种横截面示意图；

图4为本实用新型中纵杆的第二种横截面示意图；

图5为本实用新型加强框架与阳极模块的连接示意图。

图中标号：A.加强框架；B.阳极模块；1.横杆；2.纵杆；21.内壁；22.外壁；23.左侧壁；24.右侧壁；3.地梁；4.吊耳；5.支撑牛腿。

具体实施方式

实施例1

本实施例一种适用于阳极模块的加强框架，结合图1和图2，包括若干根横杆1、若干根纵杆2、地梁3、吊耳4、支撑牛腿5构成，横杆1十字架设于纵杆2之上，地梁3与横杆1平行，且位于纵杆2底部，横杆1、纵杆2和地梁3构成上、下开口的基础框架结构，纵杆2为中空结构，结合图3，包括直面内壁21和弧面外壁22，直面内壁21朝内，弧面外壁22朝外，且为向外凸出的圆弧面，且其厚度大于内壁厚度，吊耳4两端固定于弧面外壁22上，并使横杆1穿过吊耳4内部，支撑牛腿5安装于地梁3与位于外侧边的纵杆2之间。