[实用新型]一种组合型干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合型干燥器。

背景技术

现有干燥器中使用的干燥塔的容积及吸附剂数量一般是根据压力温度流量等参数进行来设计，而由于在工作过程中存在各种不同的工况状态，所以设计的干燥塔直径高度容积等都不同，各种干燥塔的外形尺寸也就不同。只有到实际的工况知道后，才能确定出干燥塔的外形规格，厂家一般难以存货。其次由于设计到生产需要一定时间，导致交货期也就较长了。现有干燥器，在使用阀门时，一般需要至少四个阀门，存在成本高，所占空间太大，使用维护不太方便的不足。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种组合型干燥器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种组合型干燥器，包括由一个或多个平行放置的干燥筒构成的干燥筒组、组合切断阀、组合止回阀和控制器；干燥筒组由连接箱连接，其中连接箱包括位于干燥筒组上方的一个上连接箱和位于干燥筒组下方的一个下连接箱；

所述干燥筒组包括两组，两组干燥筒组平行放置，组合止回阀设置在上连接箱上，组合切断阀通过连接件连接在下两个连接箱之间，控制器与组合切断阀、组合止回阀连接；

其中组合切断阀包括第一单向止回阀和第二单向止回阀，其中第一单向止回阀和第二单向止回阀的出口连接，第一单向止回阀和第二单向止回阀的进口分别接两个上连接箱。

干燥筒组上连接有上、下连接箱，生产过程中只需要先生产同一尺寸的干燥筒，在实际使用时根据实际工况将数个干燥筒组平行排列在上、下连接箱之间，形成干燥器，这样就可以缩短干燥筒的生产时间，也可使干燥筒的交货时间也可以提前，生产效率得到一定的提高。采用组合切断阀代替原来一般干燥器所采用的四个气动阀门，降低了成本，且使维护更方便。

在对干燥器中干燥筒进行组装的过程中，分别在干燥筒上设置与控制器连接的气缸和电磁阀，即可快速简单的组装成一台组合式干燥器，使得该干燥器便于设计、制造和检验。

进一步地，所述组合止回阀包括箱体、设置在箱体内的通气道和摇臂，其中通气道上设有两个开口，摇臂设置在通气道内，其中摇臂包括第一摇杆、第二摇杆、设置在第一摇杆上的第一盖板和设置在第二摇杆上的第二盖板；摇臂通气后可摇动，箱体通过连接件与下连接箱连接；

输入干燥气，摇臂摇动，使第一盖板盖紧通气道上的一个开口或使第二盖板盖紧通气道上的另一个开口，干燥气进入下连接箱。

采用上述技术方案的组合止回阀具有结构简单、成本低、体积小的特点。

进一步地，所述箱体内设有一隔板，所述隔板上开始有第一缺口和第二缺口；

组合止回阀还包括第一气缸和第二气缸，第一气缸连接的第一气缸盖板位于第一缺口处，第二气缸连接的第二气缸盖板位于第二缺口处。

进一步地，所述箱体上还设有消声器。

进一步地，所述第一单向止回阀和第二单向止回阀的进口之间还接有再生气孔板。

进一步地，所述组合型干燥器上还设有与控制器连接的报警器，这样可以保证在组合切断阀或组合止回阀出现故障时进行报警，使工作人员快速知晓。

进一步地，在所述干燥筒下端还设有用于安装温度计的温度接头，在组装后，根据需要可将温度计通过温度接头安装在干燥筒下方，实现温度监控。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：干燥器可以由两个或若干个尺寸规格统一的干燥筒组成不同规格的处理量，根据实际工况的需求，可以计算干燥筒的数量，将其组合而成，满足设计生产的要求。该干燥器结构紧凑，操作维护方便，自动化程度高，生产周期可以提前约一半时间，特别适用于流量不大的干燥器的批量生产。使用组合切换阀代替原来的四个气动阀，成本更低，安装使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的干燥器的示意图，图1（a）为主视图，图1（b）为右视图。

图2为本实用新型组合止回阀的结构示意图。

图3为本实用新型组合切断阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。