[实用新型]一种可调节分离轴承滑座高频工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频淬火工装，尤其是一种可调节分离轴承滑座高频工装。

背景技术

热处理往往是所有加工中的一个比较难掌握的工序，高频淬火作为热处理的一种形式有其独有特性，高频淬火是零件表面淬火，使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

分离轴承滑座与拨叉接触的表面需要一定的硬度，以防止因长期与拨叉接触而磨损过快，主要通过高频淬火来得到该表面的硬度。以往高频淬火滑座主要是单件进行，而且不同产品需要做不同的定位模具，这种加工方式速度慢、效率低、加工复杂，无法满足批量生产的产能及经济效益。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种可调节分离轴承滑座高频工装，解决不同产品需要做不同的定位模具的加工方式，提升加工速度、增加加工效益、减小加工难度，实现批量生产的产能及提高经济效益。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种可调节分离轴承滑座高频工装，包括底座，其特征在于所述的底座上设置多组能横向调节的定心机构，所述的定心机构上放置待加工的轴承。

所述底座的上端设置支撑板，所述的支撑板上设置纵向的调节螺母。

所述的定心机构包括定心座和固定座，所述的定心座和固定座之间设置用绝缘材料制成的过渡座。

所述的底座上开有U形槽，还包括滑动块，所述的固定座与滑动块由固定螺母加固在底座上。

所述的过渡座内孔与固定座外径过盈配合，定心座内孔与过渡座外径过盈配合，

包括固定块，所述的固定块由固定螺母加固在底座上，支撑板与底座由多个固定螺母进行加固形成整体。

所述的过渡座由绝缘胶木制成。

本实用新型生产工艺简单、使用效率高、使用寿命长，有效克服单件高频淬火生产，解决不同产品需要做不同的定位模具的加工方式，提升加工速度、增加加工效益、减小加工难度，实现批量生产的产能及经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2位本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示的一种可调节分离轴承滑座高频工装，包括底座6，底座6上开有U形槽10，底座6上设置多组能横向调节的定心机构11。定心机构包括定心座2和固定座4，定心座和固定座之间设置用绝缘胶木制成的过渡座3。过渡座内孔与固定座外径过盈配合，定心座内孔与过渡座外径过盈配合。底座6的上端通过固定螺母7连接支撑板5，支撑板5上设置纵向的调节螺母1。还包括滑动块8，固定座与滑动块由固定螺母7加固在底座上。固定块9由固定螺母7加固在底座6上。

产品安装在定心座上后，固定座根据产品的结构、形状、尺寸可在底座的U型槽上横向调节，调节的最终位置以满足产品高频加工，多个调节螺母安装在支撑板的一侧，通过纵向调节调节螺母的位置对产品进行纵向定位以满足产品高频加工，产品内径与定心座外径间隙配合，产品在加工时因过度座的热绝缘性，防止了支撑板、底座、固定螺母、滑动块、固定块等零件加温，以提高工装使用寿命。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。