[实用新型]一种用于制作制动罩壳的切边冲边孔出件模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种用于制作制动罩壳的切边冲边孔出件模具结构。

背景技术

目前，制动罩壳制作时，由于其形状较为复杂，且凸起和凹坑较多，因此需要经过多道工序才能完成，尤其是最后几步的切边冲边孔和出件需要专用模具来完成；而现有制作制动罩壳的模具一般结构复杂，且往往无法进行流水线运作。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种结构简单、使用方便，且可以使得制动罩壳流水线制作，提高制作效率和产品质量，同时降低开模成本的用于制作制动罩壳的切边冲边孔出件模具结构。

本实用新型的技术方案：一种用于制作制动罩壳的切边冲边孔出件模具结构，自上而下依次包括上托板、上模座、脱料板、下模板、下模座和下托板，所述上模座下端从前往后依次设有前切刀、后切刀、切断冲头、边孔冲针和出件冲头，所述切断冲头、边孔冲针和出件冲头的下端均连接在脱料板上，所述下模板上设有定位板，所述定位板的位置与出件冲头的位置相对应，所述上模座与脱料板之间设有打杆。

本实用新型采用前、后切刀来给制动罩壳切边，采用切断冲头将两个制动罩壳之间的料带切断，采用边孔冲针给制动罩壳冲出边孔，最后采用出件冲头和定位板的配合使得制动罩壳平稳出件，不仅结构简单、使用方便，且可以使得制动罩壳流水线制作，提高制作效率，降低开模成本，采用打杆可以方便将碎屑和废边料去除。

优选地，所述上托板与上模座之间设有两个上垫块，两个上垫块之间设有缓冲弹簧。

该种结构使得上托板与上模座之间的连接更加平稳可靠，提高冲击力承受能力，延长使用寿命。

优选地，所述脱料板上侧设有止挡板，所述上模座下侧设有上垫板，所述上垫板与止挡板之间设有上夹板，所述切断冲头和出件冲头设置在上垫板上，切断冲头、边孔冲针和出件冲头的上端均固定在上夹板内。

该种结构使得脱料板下压的过程更加平稳可靠，使得上模座与脱料板的衔接更加稳固可靠，同时也使得切断冲头、边孔冲针和出件冲头的连接更加牢固可靠。

优选地，所述脱料板、止挡板和上夹板通过挂钩固定在上模座上。

该种结构使得脱料板、止挡板和上夹板的安装更加牢固可靠。

优选地，所述下模板与下模座之间设有下垫板，所述下模座与下托板之间设有两个下垫块。

该种结构使得下托板与下模座之间的连接更加平稳可靠，提高冲击力承受能力，延长使用寿命。

优选地，所述打杆上端固定在上模座内，打杆下端穿过上模座、上垫板和上夹板后接触止挡板。

该种结构使得打杆的安装更加牢固可靠，同时使得打杆的工作更加平稳可靠。

优选地，所述出件冲头的底部面积大于待出工件的顶部面积，所述定位板的大小与待出工件底部开口的大小相匹配。

该种结构更加方便出件冲头将待出工件压出，同时也方便其定位。

本实用新型采用前、后切刀来给制动罩壳切边，采用切断冲头将两个制动罩壳之间的料带切断，采用边孔冲针给制动罩壳冲出边孔，最后采用出件冲头和定位板的配合使得制动罩壳平稳出件，不仅结构简单、使用方便，且可以使得制动罩壳流水线制作，提高制作效率，降低开模成本，采用打杆可以方便将碎屑和废边料去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上半部分侧视图；

图3为本实用新型压合时的结构示意图。

图中1.上托板，2.上垫块，3.上模座，4.上垫板，5.前切刀，6.后切刀，7.切断冲头，8.边孔冲针，9.出件冲头，10.缓冲弹簧，11.上夹板，12.止挡板，13.下模板，14.下垫板，15.定位板，16.下模座，17.下垫块，18.下托板，19.脱料板，20.打杆，21.料带，22.挂钩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。