[实用新型]浸胶槽及具有该浸胶槽的FRP筋制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纤维复合材料的加工装置，尤其是一种土木工程用FRP筋的制备装置。

背景技术

钢筋作为一种重要的建筑材料，在结构工程中得到了广泛的应用。但大量的工程实践表明，化冰盐的使用、恶劣的气候条件以及其他因素容易引起钢筋和钢绞线锈蚀，导致混凝土结构出现耐久性下降。纤维增强聚合物（FiberReinforcedPolymer，简称FRP）筋具有轻质高强、耐腐蚀、低松弛和抗疲劳性能好等优点，以FRP筋作为纵筋、腹筋或预应力筋用于混凝土结构中，能提高混凝土结构的耐久性，具有良好的经济和社会效益。

FRP筋由具有抗拉作用的纤维和具有粘结作用的聚合物基体两部分组成。其中，采用热固性树脂基体的FRP筋由于其生产设备简单、能耗低等特点，在土木工程中已逐步得到推广应用。采用热固性树脂基体的FRP筋主要采用拉挤缠绕的传统生产工艺，包括送纱、浸胶、成型、缠绕成肋和加热硬化等过程。传统的FRP筋制备装置包括沿FRP筋的传送方向依次设置的纱架、浸胶槽、穿纱板、成型模具、绕线轴、加热通道、牵引机以及切割机。但是，采用传统的FRP筋制备装置生产的FRP筋产品中，部分FRP筋抗拉强度低，且标准差较大，限制FRP筋在混凝土结构中的设计与应用，同时在生产的过程中，加热通道中往往容易堆积大量的热固性树脂，影响FRP筋生产的正常进行。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

技术人员经过大量的分析，认识到造成部分FRP筋抗拉性能不足、抗拉强度标准差较大的原因之一是产品中的纤维含量偏低且分布不均匀，大量研究与试验表明，造成这种现象的成因是：浸胶槽中的热固性树脂流动性较低且随着生产时间的增长，流动性不断降低，使得纤维束上包裹的热固性树脂过多且浸渍程度不同，从而造成成品中出现纤维含量降低且分布不均匀的问题，同时，由于进入加热通道后，热固性树脂的流动性快速增加，在热固化前，大量的热固性树脂下滴，堆积在加热通道，影响FRP筋生产的正常进行和FRP筋中纤维与基体的分布。因此，保证浸胶槽中的热固性树脂的流动性保持在较高水平且保持恒定是解决问题的关键。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种浸胶槽，同时本实用新型还提供具有该浸胶槽的FRP筋制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：浸胶槽，包括用于盛放热固性树脂基体的浸胶槽体以及用于对浸胶槽体进行加热的恒温加热装置，所述浸胶槽体设于所述恒温加热装置中。

优选的，所述恒温加热装置包括水箱和加热控制系统，所述加热控制系统包括控制器、设于所述水箱中的温度传感器以及设于所述水箱中的电加热器，所述控制器与所述温度传感器采样连接，所述控制器与所述电加热器控制连接。

优选的，所述水箱包括外层、内层以及设于内、外层之间的保温层。

优选的，所述保温层为石棉层或真空层。

本实用新型的浸胶槽相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，通过恒温加热装置，对浸胶槽体进行加热，热固性树脂在浸胶槽体中保持恒温，使热固性树脂在适当的温度下长时间保持较好的流动性，使纤维束浸胶充分、均匀且挂胶较少，提高了FRP筋的纤维含量、纤维与树脂分布的均匀程度以及和热固性树脂基体的固化速度，降低了热固性树脂在加热通道中的堆积速度，解决了FRP筋抗拉强度标准差偏大的问题，提高了FRP筋的性能和质量。

更进一步的，采用水浴加热，恒温加热装置结构简单，成本低且效果好。加热控制系统可以实时监测水温，并在水温出现变化时控制器通过控制电加热器及时进行干预，自动化程度高，使用方便。

更进一步的，水箱的内、外层之间的保温层，能够减少热量散失，节约能源。

FRP筋制备装置，该FRP筋制备装置具有上述结构的浸胶槽。

优选的，该FRP筋制备装置的加热通道包括沿FRP筋传送方向依次设置的低温固化通道、高温固化通道和成型烘干通道。

本实用新型的FRP筋制备装置，由于具有上述结构的浸胶槽，因此，解决了现有技术中部分FRP筋的抗拉性差，FRP筋性能标准差偏大的问题，具体效果上述内容已经描述，在此不再赘述。