[实用新型]一种高品质同轴电缆用铜包铝线制备生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体涉及一种高品质同轴电缆用铜包铝线制备生产线。

背景技术

生产铜包铝线使用包覆机，通过刷头对铝材进行包覆铜材，一般刷头数量至少为两个，保证包覆的质量，现有设备在包覆时，由于铜带的传送靠自适应的拉力送料，其张力无法控制，导致型材在包覆前就造成了损伤，并且在包覆时刷头震动厉害，使得设备和铝材均会晃动，造成刷头对晃动铝材包覆效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高品质同轴电缆用铜包铝线制备生产线，本实用新型结构简单，运行稳定性高，生产良率高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高品质同轴电缆用铜包铝线制备生产线，包括包覆机、铜带输送机和铝芯输送机，所述包覆机包括上芯清洁部和下带清洁部，所述上芯清洁部和下带清洁部内均设置有加紧装置，所述加紧装置内设置有擦拭布，所述上芯清洁部和下带清洁部与包覆部连接，所述包覆部内至少设置有两个刷头，所述包覆部的出口端设置有横向导轮组，所述相邻的两个刷头之间设置有两个垂直导轮组，所述铜带输送机输送铜带至下带清洁部，所述铝芯输送机输送铝芯至上芯清洁部，所述铝芯输送机包括底座，所述底座表面设置有转台，所述转台中部设置有筒状挡框。

进一步的，所述铜带输送机包括工作台，所述工作台表面一侧设置有出料转盘，另一侧设置有水平导向柱，所述水平导向柱和出料转盘之间还设置有垂直定位机构，所述水平导向柱上通过旋转手柄固定设置有导向滑块，所述导向滑块上设置有转向辊，所述转向辊下方设置有动力调节辊，所述动力调节辊与摆臂一端连接，所述摆臂另一端与转轴连接，所述转轴与调速器连接，所述调速器与电机连接，所述电机通过转向齿轮箱与出料转盘连接。

进一步的，所述转向辊和导向滑块之间设置有延伸臂。

进一步的，所述调速器包括旋转变阻器，所述旋转变阻器通过从动齿轮与主动齿轮连接，所述主动齿轮与转轴端部连接。

进一步的，所述筒状挡框顶部向内弯折。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单，通过垂直导轮组与横向导轮组的设置解决了铝材的震动，保证包覆质量。铜带的传送通过调速器自适应改变张力，提供稳定的输出，提高包材质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的铜带输送机部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种高品质同轴电缆用铜包铝线制备生产线，包括包覆机1、铜带输送机2和铝芯输送机3，包覆机包括上芯清洁部4和下带清洁部5，上芯清洁部和下带清洁部内均设置有加紧装置6，加紧装置内设置有擦拭布7，擦拭布能有效清洁表面污渍，夹紧后效果极佳，替换了以往液体浸泡喷淋的方式，减少清洗液的污染和对设备的危害，减小了设备的制造体积，上芯清洁部和下带清洁部与包覆部8连接，包覆部内至少设置有两个刷头9，包覆部的出口端设置有横向导轮组10，相邻的两个刷头之间设置有两个垂直导轮组11。

铜带输送机输送铜带至下带清洁部，铝芯输送机输送铝芯至上芯清洁部，铝芯输送机包括底座12，底座表面设置有转台13，转台中部设置有筒状挡框14。筒状挡框顶部向内弯折，铝芯在出料时，弧形弯折避免刮伤铝芯，并且筒状挡框设置在出料时不会使混乱，一圈一圈按照顺序，减少停机风险。