[实用新型]薄板电镀夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板制造技术领域，尤其涉及一种薄板电镀夹具。

背景技术

随着PCB技术的发展，PCB板朝轻、薄、小化发展，孔到线越来越小，层压、钻孔精度要求越来越高，因此PCB结构越来越复杂。现在有很多PCB板厚度较薄，在电镀过程中易发生扭曲导致板翘，甚至板损，对后序的图形转移、压合不利于对位。目前，薄板电镀一般在有薄板架的飞巴下电镀，但受薄板架尺寸约束，其适用性较单一，不利于超规格尺寸样板电镀生产。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于提供一种薄板电镀夹具，其能够克服现有技术的缺陷，能够适用于超规格尺寸的薄板的电镀生产需求。

其技术方案如下：

一种薄板电镀夹具，包括夹具本体及与所述夹具本体固定连接地固定架，所述固定架包括相对设置的至少一对第一板条、相对设置的至少一对第二板条及多个垫块，所述第一板条上设有至少一个第一固定孔，所述第二板条上设有至少一个第二固定孔，所述第一板条与所述第二板条依次连接形成框型结构，所述垫块上设有第三固定孔，每一个所述第一固定孔、所述第二固定孔处均通过螺栓固定有所述垫块。

下面对进一步技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述第一板条上设有多个所述第一固定孔，且所述第一板条的中部及两端均设有所述第一固定孔。

在其中一个实施例中，所述第二板条上设有多个所述第二固定孔，且所述第二板条的中部及两端均设有所述第二固定孔。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔与所述第二固定孔通过与螺栓及所述垫块配合固定所述第一板条及所述第二板条。

在其中一个实施例中，所述第一板条、第二板条的宽度为15-35mm，厚度为0.8-1.5mm。

在其中一个实施例中，所述第一板条、所述第二板条均为刚性板条。

在其中一个实施例中，所述垫块为刚性垫块。

在其中一个实施例中，所述第一固定孔及所述第二固定孔均固定孔为槽孔。

下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明：

上述薄板电镀夹具在使用时所述夹具本体初步对薄板进行夹持定位，再将第一板条、第二板条与薄板的四边重叠，再通过螺栓、垫块与所述第一固定孔及第二固定孔的配合将薄板的边夹住，从而将薄板与夹具本体及固定架固定，将薄板的边部进行固定后，使薄板的稳定性更佳，在电镀过程中不易扭曲，且能防止夹头损坏薄板。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的薄板电镀夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的固定架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的固定架与薄板的配合示意图。

附图标记说明：

100、夹具本体，200、固定架，210、第一板条，212、第一固定孔，220、第二板条，222、第二固定孔，230、垫块，240、螺栓，300、薄板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种薄板电镀夹具，包括夹具本体100及与所述夹具本体100固定连接地固定架200；所述固定架200包括相对设置的至少一对第一板条210、相对设置的至少一对第二板条220及多个垫块230，所述第一板条210上设有至少一个第一固定孔212，所述第二板条220上设有至少一个第二固定孔222，所述第一板条210与所述第二板条220依次固定连接形成框型结构，所述垫块230上设有第三固定孔，每一个所述第一固定孔212、所述第二固定孔222处均通过螺栓240固定有所述垫块230。

所述薄板电镀夹具在使用时通过所述夹具本体100初步对薄板300进行夹持定位，再将第一板条210、第二板条220与薄板300的四边重叠，再通过螺栓240、垫块230与所述第一固定孔212及第二固定孔222的配合将薄板300的边夹住(如图3所示)，从而将薄板300与夹具本体100及固定架200固定，将薄板300的边部进行固定后，使薄板300的稳定性更佳，在电镀过程中不易扭曲，且能防止夹头损坏薄板。