[实用新型]组合共挤木塑板切割装置有效
申请号: | 201520298576.0 | 申请日: | 2015-05-11 |
公开(公告)号: | CN204658511U | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 王同尚;刘勇;胡冲向 | 申请(专利权)人: | 兰考县鲁班美家木塑有限公司 |
主分类号: | B26D1/157 | 分类号: | B26D1/157;B26D5/26;B26D7/02 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 475312 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合 共挤木塑板 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,尤其涉及一种组合共挤木塑板的切割装置。
背景技术
木塑板是一种主要由木材、塑料和加工助剂混合均匀后再经设备加热挤出成型而制的高科技绿色环保材料,具有物理机械性能好、防潮、防腐、防虫蛀、耐磨、隔热绝缘、抗老化,对人体无毒无害,以及可钉、可锯、可刨的二次加工性能。它的原料可以就地取材,价格低廉,适用领域广。人们根据需要的长度,要对木塑板进行切割,现在的切割机都传统的切割装置的切割盘都是从下向上对木塑板进行切割,这样容易把盖板顶掉,造成残次品。
而且需要通过人工进行夹紧木塑板,浪费时间,还增加劳动成本,而且工作台都是焊接在切割箱体上,不方便移动。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述难题,提供一种可以自上向下对木塑板进行切割以及全部动作由控制器操作的组合共挤木塑板的切割装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种组合共挤木塑板切割装置,包括工作台和设置在工作台上的切割机构,所述的工作台包括箱体、沿纵向固定在箱体上的滑轨、套设在滑轨上的滑块和底面固定在滑块上的工作板,所述的切割机构包括固定在工作板上的固定支架、中部铰接在固定支架端部的活动连接板、固定在活动连接板一端的驱动电机、和连接在驱动电机输出端的切割盘,所述的活动连接板的另一端与工作板之间通过往复气缸一连接。
所述的箱体内还设有与切割机构对应的压紧机构,所述的压紧机构包括固定在箱体底部的往复气缸二和固定在往复气缸二端部的压紧模。
所述的工作台前方还设置感应装置,感应装置连接有控制装置,控制装置控制往复气缸一、往复气缸二和驱动电机联动。
本实用新型的增益效果是:
本实用新型的切割盘安装在工作板的上方,切割时切割盘自上向下对木塑板进行切割,减低了残次率。滑轨固定连接在切割装置箱体上,滑轨上套有两个滑块,工作板的底面固定连接在滑块上,这样工作台就可以使在很小的力的推动下就沿着滑轨滑动,当木塑板碰到感应装置时,感应装置发出信号,信号由控制装置接受后发出指令,主驱动装置运转,带动切割盘转动,往复气缸2活塞杆进行收缩,从而使压紧模向下移动对木塑板进行夹紧,同时往复气缸1活塞杆进行伸长,通过活动连接板带动主驱动装置以及切割盘下降,直至下降到一定的位置切断木塑板,完成切割后,压紧模上升,主驱动装置停止,往复气缸1收缩带动切割盘回到初始位置。全部动作由控制器操作,这样的可以非常省时省力的切割各种长度的木塑板,避免每次都传统的去手工夹紧木塑板,以及手工的测量长度和不停的开关机器,延长设备的使用寿命,大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参见图1和图2,图中序号:1为驱动电机、2为箱体、3为往复气缸一、4为往复气缸二、5为滑轨、6为工作台、7为感应装置、8为控制装置、9为工作板、10为滑块、11为压紧模、12为固定支架、13为切割盘、14为活动连接板、15为切割机构。
本实用新型包括工作台6和设置在工作台上的切割机构15,所述的工作6包括箱体2、沿纵向固定在箱体上的滑轨5、套设在滑轨5上的滑块10和底面固定在滑块上的工作板9,所述的切割机构15包括固定在工作板9上的固定支架12、中部铰接在固定支架端部的活动连接板14、固定在活动连接板一端的驱动电机1和连接在驱动电机输出端的切割盘13,所述的活动连接板14的另一端与工作板9之间通过往复气缸一3连接。当木塑板碰到感应装置7时,感应装置7发出信号,信号由控制装置8接受后发出指令,主驱动装置1运转,带动切割盘转动,往复气缸2活塞杆进行收缩,从而使压紧模11向下移动对木塑板进行夹紧,同时往复气缸1活塞杆进行伸长,通过活动连接板带动主驱动装置1以及切割盘13下降,直至下降到一定的位置,自上向下对木塑板进行,完成切割后,压紧模上升,主驱动装置停止,往复气缸1收缩带动切割盘回到初始位置。切割时切割盘自上向下对木塑板进行切割,减低了残次率,全部动作由控制器操作,这样的可以非常省时省力的切割各种长度的木塑板,避免每次都传统的去手工夹紧木塑板,以及手工的测量长度和不停的开关机器,延长设备的使用寿命,大大的提高了生产效率。
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