[实用新型]一种双面标定板胶合对位仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及对位仪器技术领域，具体涉及一种双面标定板胶合对位仪。

背景技术

现有技术中胶合板的胶合定位一般是通过物理定位方式或者定位孔定位方式进行胶合，但是物理定位和定位孔定位都存在定位精度差的缺陷。物理定位方式定位尺寸偏差一般为0.02mm，定位精度差。定位孔定位方式定位尺寸偏差一般为0.01mm，且微小的定位偏差在后续的加工工序中会被放大，导致产品的同心对位偏差更大，影响产品的质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种双面标定板胶合对位仪，其通过观察显示屏显示的一标定板和另一标定板的图形的对位情况，进行对位调整，完成对位，对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种双面标定板胶合对位仪，包括机架，还包括设置于所述机架上方的载物台、气浮驱动机构、吸盘、上CCD镜头、下CCD镜头和显示屏，所述气浮驱动机构设置于载物台的两侧，所述吸盘设置于载物台的上方，所述上CCD镜头设置于吸盘的上方，所述下CCD镜头设置于载物台的下方，所述上CCD镜头、下CCD镜头分别与所述显示屏电连接。

其中，所述气浮驱动机构位于所述吸盘和所述载物台之间的内侧面上设置有多个限位开关。

其中，还包括与所述气浮驱动机构的上端连接的上导轨和与所述气浮驱动机构的下端连接的下导轨。

其中，所述上CCD镜头设置于所述上导轨的顶面，所述上CCD镜头穿过所述上导轨，所述下CCD镜头设置于所述下导轨的底面，所述下CCD镜头穿过所述下导轨。

其中，还包括设置于所述上导轨的顶面的上光栅尺和设置于所述下导轨的底面的下光栅尺，上光栅尺和下光栅尺分别位于所述上CCD镜头和所述下CCD镜头的侧面。

其中，还包括分别与所述上CCD镜头、下CCD镜头、气浮驱动机构、上光栅尺、下光栅尺电连接的控制装置。

其中，所述控制装置设有控制部件，所述显示屏安装于所述控制装置。

其中，还包括设置于所述机架下端的螺纹微调机构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过观察显示屏显示的一标定板和另一标定板的图形的对位情况，进行对位调整，完成对位，对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好；分别通过上光栅尺和下光栅尺测量上CCD镜头和下光栅尺的横移距离，测量准确，速度快；通过螺纹微调机构调节载物台的水平度，效果好，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的控制装置的示意图。

附图标记为：

1——机架，2——载物台，3——气浮驱动机构，

4——吸盘，5——上CCD镜头，6——下CCD镜头，

7——显示屏，8——限位开关，9——上导轨，

10——下导轨，11——上光栅尺，12——下光栅尺，

13——控制装置，14——控制部件，15——螺纹微调机构。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-2，本实施例的一种双面标定板胶合对位仪，包括机架1，还包括设置于所述机架1上方的载物台2、气浮驱动机构3、吸盘4、上CCD镜头5、下CCD镜头6和显示屏7，所述气浮驱动机构3设置于载物台2的两侧，所述吸盘4设置于载物台2的上方，所述上CCD镜头5设置于吸盘4的上方，所述下CCD镜头6设置于载物台2的下方，所述上CCD镜头5、下CCD镜头6分别与所述显示屏7电连接。

在本实施例的使用过程中，将一标定板的图形朝下地置于所述载物台2上，将另一标定板的图形朝上地固定于所述吸盘4，再通过气浮驱动机构3调整一标定板与下CCD镜头6的距离，使之达到最佳成像距离，通过上CCD镜头5的自动调整使得另一标定板与上CCD镜头5的距离达到最佳成像距离。显示屏7显示上标定板和下标定板的图形，通过图形观察一标定板和另一标定板的对位情况，进行对位调整，完成对位。本实施例的对位尺寸偏差极小，所得到的产品质量好。

本实施例中，所述气浮驱动机构3位于所述吸盘4和所述载物台2之间的内侧面上设置有四个限位开关8。限位开关8的设置能够有效保证一标定板和另一标定板保持安全距离，防止碰撞的发生，避免不必要的损失，设计简单，效果好。