[实用新型]鼓式制动器用检测工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车制动器检测技术领域，具体为一种鼓式制动器用检测工具。

背景技术

鼓式制动器因其独特的结构和优越性能，在汽车工业中得到了很大程度的运用，现有鼓式制动器的关键尺寸可以运用游标卡尺进行测量，但是由于该尺寸为关键尺寸，生产件有必要做100%的检测，而鼓式制动器中两个刹车片之间的间隙，是鼓式制动器中最关键的尺寸，该尺寸公差范围很小，尺寸稍偏大就有制动器抱死的可能，相反稍微偏小就有制动力不足的隐患。所以在日常的生产制造过程中以及检测检验时对该尺寸的控制显的尤为重要。

实用新型内容                                                          

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了鼓式制动器用检测工具。可以更精确快速的对鼓式制动器进行检测。

本实用新型采取的技术方案是，构建一种鼓式制动器用检测工具，鼓式制动器上设有第一刹车片和第二刹车片，上述鼓式制动器用检测工具包括横梁， 上述横梁的一端垂设有用于检测第一刹车片的第一检测杆，另一端垂设有用于检测第二刹车片的第二检测杆，上述横梁上还设有U型把手。

进一步地，上述第一检测杆和第二检测杆为普通金属条或者硬塑料条或铝合金条。

进一步地，或上述第一检测杆内设有多个第一红外距离传感器，上述第二检测杆内设有多个第二红外距离传感器，上述第一和第二红外距离传感器通过电路与控制器相连，上述控制器设于把手内，上述控制器还与设于横梁中的电源相连。

进一步地，上述把手或横梁的侧壁还设有数字显示屏和LED报警灯，上述数字显示屏和LED报警灯通过电路与控制器相连。

进一步地，上述第一红外距离传感器和第二红外距离传感器为1个。

进一步地，上述第一检测杆和第二检测杆上均设有用于定位的楔块。

进一步地，上述楔块的个数至少为2个。

与现有技术相比，本实用新型所提供的鼓式制动器用检测工具，结构设计合理，操作简单，可以快速、有效、准确的完成鼓式制动器的全检过程，大大提高检测效率和检测质量。

附图说明

图1为本实用新型第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视示意图。

图3为本实用新型立体示意图。

具体实施方式                                                          

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1             

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

请参见附图，构建一种鼓式制动器用检测工具，鼓式制动器上设有第一刹车片1-1和第二刹车片4-1，鼓式制动器用检测工具包括横梁3， 横梁3的一端垂设有用于检测第一刹车片1-1的第一检测杆1，另一端垂设有用于检测第二刹车片4-1的第二检测杆4，横梁3上还设有U型把手2。

作为本实施例中的优选实施例， 第一检测杆1和第二检测杆4为普通金属条或者硬塑料条或铝合金条。本方案只需要拿一块偏厚的钢板进行激光切割后就能得到使用，员工只需要把工具卡入鼓式制动器中就能判定零部件尺寸是否合格，从而为100%批量检测，大大减少调整游标卡尺所需要的时间，大大加快检测效率。

作为本实施例中的优选实施例， 或第一检测杆1内设有多个第一红外距离传感器1-2，第二检测杆4内设有多个第二红外距离传感器4-2，第一和第二红外距离传感器通过电路与控制器3-3相连，控制器3-3设于把手2内，控制器3-3还与设于横梁3中的电源3-4相连。作为并列方案，在本方案下，通过红外距离传感器的设置，可以快速准确的测量鼓式制动器的尺寸，员工只需要将检测工具卡入入鼓式制动器中就能判定零部件尺寸是否合格。

作为本实施例中的优选实施例， 把手2或横梁3的侧壁还设有数字显示屏3-1和LED报警灯3-2，数字显示屏3-1和LED报警灯3-2通过电路与控制器3-3相连。数字显示屏3-1将尺寸的数据显示，并存储到控制器3-3中，同时当不合格时候，LED报警灯3-2点亮，并急速闪烁。