[实用新型]一种隧道式灭菌干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、医药机械领域，尤其涉及隧道式灭菌干燥机。

背景技术

在食品、医药机械领域，隧道式灭菌烘干机包括预热段、干燥灭菌段、冷却段及用于将瓶体运输至各段的输瓶网带。在干燥灭菌时，容器瓶在灭菌干燥机的输瓶网带输送进行干燥灭菌，此时容器瓶与输瓶网带接触，极易产生摩擦微粒、裂纹，影响瓶体质量，且瓶体产生裂纹后，裂纹中易积灰影响产品澄明度；相邻瓶体在输送时相互推挤碰撞，易造成挤压碎瓶。同时，容器瓶在摩擦、碰撞过程中产生的碎片微粒也将影响干燥机的内部层流环境。特别是对于瓶身较薄的卡式瓶及注射器针，更容易产生裂纹及碎片，同时，由于卡式瓶主要用于灌装胰岛素等昂贵药物，灌装药物至产生裂纹的瓶体后，将产生极大的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免产生挤压碎瓶及摩擦微粒，保证干燥灭菌箱层流环境及产品澄明度的隧道式灭菌干燥机。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种隧道式灭菌干燥机，包括输瓶组件，所述输瓶组件包括多个沿隧道方向并排布置的瓶托部件，所述瓶托部件上设有多个用于间隔放置瓶体的置瓶部及用于卡住瓶体使瓶体悬空的限位部，多个所述置瓶部沿瓶托部件的长度方向间隔布置，所述限位部与置瓶部一一对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述瓶托部件包括瓶托框架，所述限位部为设于瓶托框架上表面的限位孔，所述限位孔沿瓶托框架的长度方向间隔布置，所述置瓶部为设于限位孔上端的护瓶套。

所述限位孔的直径小于瓶身的直径且大于瓶口的直径。

所述瓶托部件包括卡瓶板，所述置瓶部为设于卡瓶板上的置瓶通孔，所述置瓶通孔沿卡瓶板的长度方向间隔布置，所述限位部为设于置瓶通孔内的限位凸台。

所述限位凸台设于置瓶通孔的底部。

所述瓶体倒置于所述置瓶部内，所述限位部卡住瓶体的瓶颈。

所述输瓶组件还包括用于带动瓶托部件沿隧道方向运动的两组传动链，两组所述传动链分别固设于瓶托部件的两端。

还包括预热段、干燥灭菌段及冷却段，所述输瓶组件分别穿设于所述预热段、干燥灭菌段及冷却段内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型将输瓶组件设置为多个沿隧道方向布置的瓶托部件，且瓶托部件上设有间隔置瓶的置瓶部，使得相邻瓶体之间保持间隔，独立设置，在灭菌输送过程有效避免了相邻瓶体之间接触挤压碎瓶现象，同时，在瓶托部件上设有使瓶体悬空的限位部，使得瓶体悬空，避免了瓶体与网带接触造成的摩擦微粒等现象，有效保证了干燥灭菌箱内的层流环境及产品的澄明度。本实用新型进一步将瓶体倒置放置，使大量热风从未封口的大口径瓶底进入瓶内，避免了大量热风无法进入瓶体的现象，提高了去热原的效果，同时，倒置瓶体受重力作用可方便排出湿气及杂质。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1的A-A截面的剖视图。

图3是图1的B部的放大示意图。

图4是本实用新型实施例1瓶托部件的结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图6是图5的C-C截面的剖视图。

图7是图5的D部的放大示意图。

图8是本实用新型实施例2瓶托部件的结构示意图。

图中各标号表示：

1、瓶托部件；11、瓶托框架；12、限位孔；13、护瓶套；14、卡瓶板；15、置瓶通孔；16、限位凸台；2、瓶体；3、传动链；4、预热段；5、干燥灭菌段；6、冷却段。

具体实施方式

下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1