[实用新型]双法兰锻件成型组合模

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，具体涉及一种双法兰锻件成型组合模，属于自由锻造模具技术领域。

背景技术

目前在国内，双法兰锻件通常采用自由锻造，自由锻造工人劳动强度大，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种双法兰锻件成型组合模，

利用组合模具快速成型双法兰锻件，减轻劳动强度，提高工作效率，保证锻件质量。

本实用新型的技术解决方案是：该组合模包括预锻模、哈夫模及成型模，预锻模、哈夫模内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模安装在成型模内。

其中，哈夫模上下两平面设计成带5°到10°倾斜的面。

本实用新型的优点是：1、组合模的结构简单，操作方便，成型快速，实用性强，通过预锻和成型来完成锻造过程，锻件尺寸余量公差有了更大的缩小，工作效率更快捷，产品的表面质量更完美，锻件的材料利用率高，经济性优越。2、哈夫模上下两平面设计成带5°到10°的倾斜面，方便锻造成型后快速脱膜。

附图说明

图1为双法兰锻件预锻模示意图；

图2为双法兰锻件哈夫模示意图；

图3为双法兰锻件成型模示意图；

图4为双法兰锻件组合模效果图。

图中：1预锻模，2哈夫模，3成型模。

具体实施方式

如图1-4所示，该组合模包括预锻模1、哈夫模2及成型模3，预锻模1、哈夫模2内径及高度和双法兰锻件的凹档直径及高度一致，成型模3按照双法兰锻件的尺寸设计，哈夫模2安装在成型模3内。

其中，哈夫模2上下两平面设计成带5°到10°倾斜面。

锻造时，首先通过预锻模1锻造出大法兰与凹档的尺寸，得预锻模料芯；然后将哈夫模2放入成型模3中，将预锻模料芯放入成型模3中平大法兰，冲心孔，再翻转成型模3锻出小法兰；扩心孔至所需尺寸，平端面，最后脱膜。