[实用新型]一种带有快换连接机构的矿用可快速分体运输车有效
申请号: | 201520177573.1 | 申请日: | 2015-03-27 |
公开(公告)号: | CN204548259U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 乔淑云;王峰;张旭隆;李德臣;刘少邦 | 申请(专利权)人: | 徐州工程学院 |
主分类号: | B62D53/00 | 分类号: | B62D53/00;B62D49/00;B60D1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221111 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 连接 机构 矿用可 快速 分体 运输车 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带有快换连接机构的矿用可快速分体运输车,特别是一种矿井用可快速分体运输车。
背景技术
近年来,随着煤矿开采力度的不断增加,矿井开采深度随之不断加深,主斜井、副竖井形式的煤矿数量逐年增多,我国中西部新建或在建的千万吨级现代化矿井表现尤为突出。特别是副竖井煤矿的综采设备必须通过罐笼运入井下,但是由于罐笼的承载能力及尺寸空间的限制,一些重型设备如液压支架等下罐笼时,不能满足整体下井条件,必须解体后方可下井,到达组装硐室再组装,到达工作面后整体安装,这种方法很大程度上影响了综采设备搬家倒面的效率,劳动强度大,安全事故多。
针对这些问题,目前,国内有些现代化大型煤矿为实现液压支架等设备能够整体下罐笼,专门设计开发了铲运类和拖运类煤矿辅助运输车辆,但是,这些车辆不具备快速更换功能,车辆倒换频繁、中间转运环节复杂,参与人数众多,设备搬运效率低,存在安全隐患。
国外,为符合整体搬运需求,开发了相关设备。最具代表性的是比塞洛斯公司的无轨辅助车辆FBL10、FBL15,澳大利亚工创公司LWC40T、LWC50T支架搬运车等,这些车辆通过与拖车快速连接,可以较为安全、高效地完成液压支架等重型设备的搬家倒面作业,但是价格昂贵,维修费用高,而且这种拖车的结构为封底式拖车,带有液压绞车和推移机构,通过液压绞车和推移机构实现设备的装卸;在使用中,该拖车结构存在如下缺陷:1)拖车的外形尺寸较大,加大了拖车进入罐笼的难度;2)拖车的重量较重,增加了罐笼运载的风险系数;3)拖车在工作面装卸设备时,操作复杂,影响设备搬运周期;4)由于液压绞车的使用,经常会有油液滴漏在罐笼中,给搬运工作带来了不便;这些问题在一定程度上影响推广应用。
本实用新型能够解决上述问题,能实现煤矿综采设备与材料的快速运输,在综采工作面搬家作业中可以快速回撤、搬运并安装液压支架、中部槽和溜槽等设备;通过快换机构,能够实现主斜井、副竖井煤矿综采设备的整体快速下井,提高煤矿设备的搬运效率。
发明内容
本实用新型目的是为了克服背景技术的不足,在大型煤矿井下综采工作面成套设备的安装和回撤中,设计一种带有快换连接机构的矿用可快速分体运输车,解决主斜井、副竖井综采设备整体快速下井的问题。
本实用新型目的是这样实现的:该运输车由牵引车、拖车和快速连接机构组成。快换连接机构固定在牵引车上,可与拖车连接,实现拖运功能;快换连接机构还可与铲叉、铲斗等其他工作机构快速连接,实现铲运功能。
牵引车由前机架、润滑系统、操作系统、电气系统、柴油机系统、气动系统、后机架、液压系统、传动系统组成。牵引车前后机架设计为中央铰接式,在中央铰接处设计双转向油缸控制转向,转向油缸位于快换机构左右两侧,由拖车的液压系统为之提供油压,当牵引车转弯时,左右两侧转向油缸根据转弯方向进行增压和泄压,控制拖车进行转弯。由于油缸起到缓冲作用,减小转弯过程中连接装置处的机械冲击,更好的实现拖车与牵引车的相互转动。
快换连接机构是牵引车能够实现快速更换工作附件的必须机构,能实现拖车、铲叉、铲斗等多种工作机构通用连接功能。快换连接机构由快速连接左右孔、上下横梁、张紧油缸、油缸连接座、油缸连接块、油缸连接销、快速安装孔、油缸支撑座、油缸固定块及固定板组成。拖运时,快换连接机构可通过快速固定在牵引车上,然后同拖车快速连接;铲运时,铲叉、铲斗等升降机构可以通过快速连接孔与牵引车快速连接,并由张紧油缸通过油缸固定块、固定板对所连接的拖车或铲叉、铲斗机构进行张紧并锁定,保证使用过程中的安全性。
拖车为无底U型拖车,由快换连接座、前提升油缸、前钩子、U型架、后提升油缸、后钩子、防撞块、夹紧油缸、支撑腿组成。拖车带有三自由度铰接装置、制动装置,三自由度铰接装置实现拖车的前后横向摆动及转动,保证整车行走的可靠性,制动装置保证行车及驻车的安全性,实现拖运物件的快速装卸。
该拖车与其他拖车不同之处:该拖车的结构为无底U型拖车,运至罐笼入口处,通过操纵快速连接手柄,使牵引车与拖车分体,将拖车连同液压支架倒入罐笼中。进入罐笼后,首先,调节拖车的支撑腿使拖车及支架保持稳定;其次,通过调整支撑机构伸出高度,微调拖车的水平倾角、使得支架及拖车的重心与罐笼的承载中心接近重合,直至罐笼满足安全运行要求;运往井下后,需利用井下乳化液泵站将支架降落至合适高度,满足巷道高度要求,最后,将支架运往采煤工作面。
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