[实用新型]一种多晶铸锭炉上保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多晶铸锭炉上保温板，属于多晶铸锭炉配件领域。

背景技术

现有的保温板在铸锭过程中，硅料会挥发大量的挥发物，而这些挥发物会汇聚到上保温板和侧保温板的缝隙之间，久而久之，会增大二者的摩擦力。在隔热笼运动的时候，会摩擦上保温板运动，由于上保温板是三块构成，而且由于四周接触面的磨差力不同、相邻两块保温板的摩擦力也不同，所以隔热笼在运动的时候上隔热板会产生向上的反摩擦作用力、两块板之间也会有方向相反的平行作用力。而这些力会作用于上保温板中的陶瓷护套和保护热电偶的护套上。在生产中更换这些东西比较繁琐费时，造成工作量增加、产能降低、安全系数也降低等诸多不利因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以保护陶瓷护套和热电偶护套，同时减少相互间挤压的力，降低护套损坏的几率，减少配件的损耗，降低维修成本的多晶铸锭炉上保温板。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多晶铸锭炉上保温板，设于多晶铸锭炉的隔热笼上，包括保温板本体、四个石墨电极和导流筒，所述保温板本体上设有均匀分布的四个电极孔，中部设有导流筒孔，所述石墨电极穿过所述电极孔并与所述保温板本体固定在一起，所述导流筒穿过所述导流筒孔并与所述保温板本体固定在一起；

所述保温板本体包括自上而下依次固定连接的C-C硬质盖板、第一碳素纤维保温板、第二碳素纤维保温板。

本实用新型的有益效果是：取材方便，C-C硬质盖板即为市面上的碳碳硬质盖板，可以有效保护陶瓷护套和热电偶护套，同时减少相互间挤压的力，降低护套损坏的几率，减少配件的损耗，降低维修成本的。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述保温板本体为方形，所述保温板本体的四个角处均设有M12螺栓可穿过的通孔。

进一步，M12螺栓依次穿过所述C-C硬质盖板、所述第一碳素纤维保温板和所述第二碳素纤维保温板后与M12螺母拧和将三者固定在一起。

采用上述进一步方案的有益效果是用M12螺栓和M12螺母固定，可将保温板相互间的力降到最低，保护容易损坏的配件。

进一步，所述第一碳素纤维保温板下侧设有凹槽，所述凹槽与所述M螺母形状位置相匹配。

进一步，所述C-C硬质盖板和所述第一碳素纤维保温板之间紧密贴合没有缝隙，所述第一碳素纤维保温板和所述第二碳素纤维保温板之间紧密贴合。

进一步，所述第一碳素纤维保温板和所述第二碳素纤维保温板为表面光滑的碳素纤维材料，所述C-C硬质盖板为表面光滑的纤维材料。

采用上述进一步方案的有益效果是碳素纤维主要用于工业生产中的保温、隔热等方面，具有良好的保温、隔热效果。表面光滑可以减少接触时产生的摩擦，紧密贴合可以减少异物进入加大接触面摩擦。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、导流筒孔，2、电极孔，3、通孔，4、M12螺栓，5、C-C硬质盖板，6、第二碳素纤维保温板，7、第一碳素纤维保温板，8、M12螺母，9、石墨电极，10、导流筒，11、保温板本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种多晶铸锭炉上保温板，设于多晶铸锭炉的隔热笼上，包括保温板本体11、四个石墨电极9和导流筒10，所述保温板本体11上设有均匀分布的四个电极孔2，中部设有导流筒孔1，所述石墨电极9穿过所述电极孔2并与所述保温板本体11固定在一起，所述导流筒10穿过所述导流筒孔1并与所述保温板本体11固定在一起；

所述保温板本体11包括自上而下依次固定连接的C-C硬质盖板5、第一碳素纤维保温板7、第二碳素纤维保温板6。

所述保温板本体11为方形，所述保温板本体11的四个角处均设有M12螺栓4可穿过的通孔3。

M12螺栓4依次穿过所述C-C硬质盖板5、所述第一碳素纤维保温板7和所述第二碳素纤维保温板6后与M12螺母8拧和将三者固定在一起。采用上述进一步方案的有益效果是用M12螺栓4和M12螺母8固定，可将保温板相互间的力降到最低，保护容易损坏的配件。

所述第一碳素纤维保温板7下侧设有凹槽，所述凹槽与所述M12螺母8形状位置相匹配。