[实用新型]间硝基苯甲酸制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是一种环保、零排放的间硝基苯甲酸制备系统。

背景技术

间硝基苯甲酸的一种新的制备工艺为：以硝酸水溶液和间硝基甲苯为原料，在偏钒酸铵作为催化剂的条件下，控制压力为1MPa，反应结束后通过低温结晶进行分离得到间硝基苯甲酸，上述工艺对反应设备要求较高，在工业化过程中，会出现废气压力过高吸收率过低和反应釜耐腐蚀程度差等问题影响工业放大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保、零排放的间硝基苯甲酸制备系统。

本实用新型提供的技术方案为：一种间硝基苯甲酸制备系统，包括依次连接的高位槽、反应釜、结晶釜、过滤器，所述的反应釜上还连接有气体吸收系统，所述的气体吸收系统包括依次连接的一级吸收塔、二级吸收塔和三级吸收塔，其中，所述的一级吸收塔与反应釜的顶部连接，所述的一级吸收塔和反应釜之间还设有缓冲罐，所述的缓冲罐上设有臭氧输入口和空气输入口，所述的一级吸收塔包括塔釜和设置在所述塔釜上方的塔体，所述的塔体内设有填料层，所述的塔釜内设有一气体分布板，所述的气体分布板上设有与缓冲罐连接的进气口，所述的气体分布板的中部为中空层，所述的气体分布板的上表面设有多个气体喷嘴，所述的气体分布板的上方设有由多个中空柱形的聚四氟乙烯填料组成的辅助填料层，所述的填料层内设有多个雾化喷头，所述的雾化喷头通过一回流泵与塔釜相连，所述的塔釜的底部设有吸收液排出口，所述的一级吸收塔的顶部设有除液板，所述的除液板的上方设有与二级吸收塔相连的气体出口，所述的除液板由多个V字形耐腐蚀金属板并排布置组成，每相邻的两个V字形耐腐蚀金属板之间设有间隙，所述的V字形耐腐蚀金属板的表面设有多根凸棱。

在上述的间硝基苯甲酸制备系统中，所述的反应釜为钛制反应釜。

在上述的间硝基苯甲酸制备系统中，还包括储酸罐，所述的储酸罐与一级吸收塔的吸收液排出口相连。

在上述的间硝基苯甲酸制备系统中，所述的储酸罐还与二级吸收塔的底部相连。

在上述的间硝基苯甲酸制备系统中，还包括硝酸铵储罐，所述的三级吸收塔的底部与硝酸铵储罐相连。

本实用新型的方案的主要目的在于提供一种环保、零排放的间硝基苯甲酸制备系统，本系统采用带压生产间硝基苯甲酸，产生的NO压力高，首先进行氧化成为NO2，然后再进一步吸收，其中，在一级吸收塔内的吸收最为关键，因为经过一级吸收塔吸收后的气体压力和流量为显著降低，后续吸收难度会变得低很多，为了达到在一级吸收塔内的高效吸收，本系统摒弃了传统的采用塔上端进气和中部进气的策略，采用塔釜底部进气，经过水相的吸收和分散，然后进入塔体中进行进一步吸收，最后通过除液板高效的除去液体，达到有效吸收和分离NO2的目的。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的一级吸收塔结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1的V字形耐腐蚀金属板的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的聚四氟乙烯填料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1

如图1至图4所示，一种间硝基苯甲酸制备系统，包括依次连接的高位槽1、反应釜2、结晶釜3、过滤器4，所述的反应釜2上还连接有气体吸收系统，所述的气体吸收系统包括依次连接的一级吸收塔5、二级吸收塔6和三级吸收塔7，其中，所述的一级吸收塔5与反应釜2的顶部连接，一级吸收塔5和二级吸收塔6内的吸收液体为水，三级吸收塔7内的液体为氨水，因为氨水和残余的NO2反应后，能够达到100％吸收NO2的目的，实现尾气的零排放，并且得到硝酸铵可以作为肥料出售。